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自動化生產實習報告

自動化生產實習報告彙總九篇

  在當下社會,報告的使用頻率呈上升趨勢,要注意報告在寫作時具有一定的格式。其實寫報告並沒有想象中那麼難,下面是小編幫大家整理的自動化生產實習報告10篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

自動化生產實習報告 篇1

  當前,在素質教育正在日新月異的發展,在高等教育改革不斷深化的背景之下,專業生產實習作為教學與生產實際相結合的重要性變得更為突出。自我進入大學學習以來,特別是在進入大三後經過專業基礎知識的學習,對電氣工程及其自動化專業有了一定了解,但是總對自己以後能夠從事的工作感到模糊,這就對我參加學院組織的專業生產實習有了強烈的渴望。在大三的暑期裡,即在這個特殊的暑期裡——大學最後一個暑期,參加學院組織的專業生產實習。對一名曾從朦朧狀態到茫然的我,再從不斷努力,到有著一定收穫,享受成功的喜悅,在實習之中有了許許多多的感想和體會。就此以自己在實習過程中的所學所思所想寫下這篇報告。

  (一)實習目的與意義:

  專業生產實習是電氣工程及其自動化專業的必修課程,安排在第三學年暑期短學期開設。該項實習是為了充分利用社會資源,增強電氣工程及其自動化專業大學本科生的實踐能力,實踐的主要目的如下:

  ①專業生產實習是全面推進素質教育、培養學生創新精神和實踐能力的一種重要手段,是學生理論聯絡實際的一個重要環節,是大學生擇業就業之前接觸社會、瞭解社會的一次重要機會。

  ②透過專業生產實習,使學生認識電力生產的整個過程,瞭解電氣工程及其自動化專業的主要內容和發展方向,掌握專業的基本常識,為專業課程學習奠定感性認識,形成對本專業的認同感、提高學生學習本專業的興趣,激發學生的競爭意識、責任意識和開拓意識。

  ③透過有組織的開放性專業生產實習活動。培養大學生自主管理、社會交往、互相幫助、獨立完成任務等方面的綜合能力。

  ④學生參加生產實習時將所學理論知識和實際工作緊密聯絡,鞏固已學的理論知識,積累一定的實際生產技術和管理知識,培養運用理論知識解決工程實際問題的能力,注重知識創新和能力培養,為適應社會工作和生活打下堅實的基矗

  (二)實習地點:

  ①成都——西南交通大學。

  ②成都——交大許繼股份責任有限公司。

  ③昆明——鐵路局供電段。

  ④昆明——雲南變壓器股份責任有限公司。

  (三)實習時間安排與主要實踐過程:

  ①7月14日下午14點在西南交通大學參加學院組織的實習安排、工作佈置課程。

  ②7月15日~17日上午9點~11點30分、下午14點~16點30分在西南交通大學參加學院組織的專業知識講座。

  ③7月15日上午9點~11點30分在交大許繼股份責任有限公司參觀實習。

  ④7月18日~20日上午乘車前往昆明。

  ⑤7月20日下午14點~16點30在昆明供電段教育室參加生產實習安全教育。

  ⑥7月21日上午9點~下午16點30在昆明供電段(昆南)參觀實習。

  ⑦7月22日上午9點~下午16點30在昆明供電段(昆西)參觀實習。

  ⑧7月23日上午9點~11點30分在雲南變壓器股份責任有限公司參觀實習。

  ⑨7月23日下午14點~16點30分在昆明供電段教育室參加實習總結大會。

自動化生產實習報告 篇2

  一、實習目的

  認識實習是我們工科學生的一門必修課,透過認知實習,我們要對電氣工程及其自動化專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實專業技能更加過硬更加善於理論聯絡實際。再有,透過參觀各種生產流程,為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。使學生對本專業自動化技術、工業自動控制系統的各個環節有一個概括性的認識,瞭解工業自動化生產在國民經濟中的重要地位與作用,培養學生正確的專業思想。進而對鞏固專業思想有著積極的作用。同時,認識實習為學生的專業基礎課和專業課的學習,提供了一個感性認識。

  二、實習要求:

  1)瞭解本專業的主要內容,加深對本專業的瞭解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

  2)建立有關工藝過程、系統原理和裝置的感性認識,初步瞭解有關係統和裝置的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

  3)初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  4)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。

  5)初步瞭解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,

  三、實習摘要:

  應學校要求,在老師帶領下進行了生產認識實習,實習期間學會了工作和生活都應該腳踏實地,任務應該及時完成不可拖沓,理論應該聯絡實際,同時實習還教會我做事應該有計劃,系統性的規劃一件事。讓我對自動化在生產中的很多知識有了瞭解,比如數控銑床的應用,線切割技術應用以及柔性製造等等。並且學習了相關安全知識,瞭解了在生產過程中應注意哪些事項。透過實習真正感覺到在生產和生活中自動化的重要性和優越性,給生產和生活帶來很大的方便和高效率及高質量。

  四、裝置的工藝流程:

  1、數控銑床

  數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程式控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。

  數控銑削加工具有如下特點:

  1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

  4、加工精度高、加工質量穩定可靠;

  5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化;

  6、生產效率高;

  7、從切削原理上講,具有良好的抗衝擊性、韌性和耐磨性。在乾式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性;展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程式控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。

  數控銑削加工具有如下特點:

  1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

  4、加工精度高、加工質量穩定可靠;

  5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化;

  6、生產效率高;

  7、從切削原理上講,具有良好的抗衝擊性、韌性和耐磨性。在乾式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性;

  2、電火花線切割加工

  電火花線切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。

  工作原理:工件安裝在工作臺上,工作臺通常由X軸和Y軸電動機驅動(見圖)。工具電極(電極絲)為直徑0.02~0.3毫米的金屬絲,由走絲系統帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種:①高速走絲,速度為9~10米/秒,採用鉬絲作電極絲,可迴圈反覆使用;②低速走絲,速度小於10米/分,電極絲採用銅絲,只使用一次。脈衝電源加在工件與電極絲之間,一般工件接正極,電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)。控制系統根據預先輸入的工作程式輸出相應的資訊,使工作臺作相應的移動,工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產生火花放電,蝕除金屬。金屬被蝕除後工件與電極絲之間的距離加大,控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程式,不斷地發出進給訊號,使加工過程持續進行

  電火花線切割加工主要用於模具製造,此外,直接用線切割加工某些零件,省去製造衝壓模具的時間,縮短試製週期。

  3、柔性製造

  第一方面是系統適應外部環境變化的能力,可用系統滿足新產品要求的程度來衡量;第二方面是系統適應內部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現故障)情況下,系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比來衡量。“柔性”是相對於“剛性”而言的,傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批次生產。

  基本特性:

  (1)機器柔性,系統的機器裝置具有隨產品變化而加工不同零件的能力;

  (2)工藝柔性,系統能夠根據加工物件的變化或原材料的變化而確定相應的工藝流程;

  (3)產品柔性,產品更新或完全轉向後,系統不僅對老產品的有用特性有繼承能力和相容能力,而且還具有迅速、經濟地生產出新產品的能力;

  (4)生產能力柔性,當生產量改變時,系統能及時作出反應而經濟地執行;

  (5)維護柔性,系統能採用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行;

  (6)擴充套件柔性,當生產需要的時候,可以很容易地擴充套件系統結構,增加模組,構成一個更大的製造系統。

  五、安全教育

  樹立安全意識。安全無小事。增強安全意識,在裝置執行前、執行中必須進行安全檢查,防止裝置帶故障執行。安全實習是第一要務,要牢固樹立安全意識,安全是不能馬虎的,一時的疏忽可能影響一生。

  我們應做到以下幾點:

  1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要紮緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,並將髮辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;

  2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;

  3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;

  4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致;

  5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元;

  6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床裝置、工具或電器開關等均不得亂動;養成良好操作習慣,杜絕違章作業和不良的工作習慣,就業後也會受益終身。在學校期間,努力掌握所學技能,加強技能訓練,提升操作技能,熟練操作規程與操作程式,做到心中有數。面對突發事件,能夠沉著應對,運用所學專業知識與技能,及時制止可能發生的事故,保護自身安全,是我們成材立業的根本。

  六、心得體會與實習總結

  認識實習是大學生脫離學校的襁褓,切實到社會中體會實際生產

  的一次難得的機會,是大學生步入社會的一種過渡,不僅開闊了學生的視野,增強了學生的實踐能力,同時也為學生今後的工作打好基礎。透過認識實習,學生充分了解到實際生產跟書本理論的差異,全身心的融入到實習認識各個環節,切身體會機器生產流程,對於大學生來說,無論是學習上,還是生活上都是受益匪淺的。這次實習讓我看到理論知識在實踐中的作用。在活動執行過程中,我發現有很多東西要用到我們的專業知識。

  認識實習是教學計劃主要部分,它是培養學生的實踐解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

自動化生產實習報告 篇3

  一、實習目的

  1. 透過親身接觸自動化裝置和實驗器材,並且透過老師及工廠人員的講解,對自動化專業進行初步的認識,在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。

  2.加強對企業技術操作的理解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業基礎課程理論知識,對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比,找到其合理和不足之處,靈活運用所學的專業知識,在實踐中發現並提出問題,找到解決問題的思路和方法,提高分析問題和解決問題的能力。

  3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程,理解自動化專業的發展動態與專業前景。

  4.透過一定的實踐認知實習,為以後的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。

  5. 讓我們瞭解到知識與現實之間的差距,提升自己實際的工作能力,領悟到現實工作中我們需要什麼,我們應該朝哪一方面發展,對我們以後的發展指明瞭道路,為今後真正走上工作崗位打下良好基礎。

  二、實習地點及時間安排

  1.實習地點:

  中冶連鑄技術工程股份有限公司

  2.時間安排:

  8:30 由武漢科技大學黃家湖校區出發

  9:20 到達中冶連鑄技術工程股份有限公司,開始參觀

  11:00 返回學校

  三、實習單位介紹

  中冶連鑄技術工程股份有限公司(簡稱中冶連鑄,CCTEC),是由中國冶金科工集團(MCC)發起設立的科技型股份制企業。xxxx年,中冶集團在美國《財富》雜誌評選的世界企業500強中,排名第280位。中冶連鑄總部設在武漢,是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業化技術工程公司;xxxx年7月,中冶集團宣佈,中冶南方合併中冶連鑄,自此,中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。

  公司主營業務為:方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程,板帶冷軋與處理工程和工業電氣自動化控制系統。自動化專業認識實習心得。中冶連鑄現依託集團各項優勢在北京設立了分支機構,從事國內外海水淡化專案的投資、建設和運營。連鑄核心業務有:EPC工程總承包,事業部具有專業化連鑄技術研發、工程設計、裝置製造能力的優勢,可以為客戶提供各類連鑄機(大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的設計、製造、安裝、除錯一條龍工程總承包及單項服務;技術服務,事業部依靠專業化連鑄技術研發實力,為客戶提供連鑄生產工藝、品種開發、生產工藝訣竅、鑄坯質量問題診斷等相關技術服務;裝置維護服務外包,事業部具有專業化連鑄裝置製造、供應鏈管理能力,能夠提供連鑄裝置維護服務外包,為客戶帶來良好的經濟效益。

  公司人力資源實力:xxxx年初,公司已有職工854人,其中技術管理人員496人,擁有博士學位11人、碩士學位101人、高階工程師以上職稱83人。公司在北京設有自己獨立的研究院,擁有多項自主智慧財產權的核心技術,每年研發費用佔營業額的5%研發實力強大。中冶連鑄擁有專業的裝置製造基地——中冶易新科技,裝置製造能力強大。主要機械、電氣裝置在公司內部製造完成,產品質量和交貨期有保證。

  事業部/子公司:連鑄事業部、海外事業部、北京科貿、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

  四、實習內容

  1月5日我們到了中冶易新科技股份有限公司,在實習開始,由公司員工李華剛師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀,在車間裡李師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中,李師傅針對我們專業對他們車間採用及開發的新技術、新裝置進行了詳細的介紹,這對我專業知識的認識更深了一層。各個車間各司其職,但又緊密聯絡,比如做一臺軋鋼機,它需要各個車間的配合,從最初的圖紙設計到最後的零件組裝要求毫無差錯,精密準確。

  對於李師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等,同學們疑惑百出,紛紛提出自己的疑問。而李師傅耐心的為我們在專業技術與知識方面進行了解惑,電子產品本來就更新速度快,在技術研發方面需要什麼,大學生需要具備什麼,專業的發展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因為他做該公司工作了挺長一段時間,所以對大學生他很瞭解,對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求,對專業知識的掌握以及在他們產品中佔據的地位進行了解惑,讓我受益匪淺。

  五、實習心得與體會

  透過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,彷彿自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向,也讓我認識到了從事電子工作應支援仔細認真的工作態度,要有一種平和的心態,創新的精神,應該擁有一顆隨時接受考驗的心,迎接未知的世界。

  實習期間,我謙虛謹慎,認真聽取相關技術人員的指導講解,並能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,也培養了我的耐心和素質,能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決後的快感。對自己的專業也更喜愛,不再迷茫。

  本次實習使我第親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!因為實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實習對於我以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的半天時間裡,讓我初步完成了從理性到感性的重新認識,也讓我初步認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。

  總之,作為一名大二的學生,這次專業的認識實習,無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業,並必將對我未來的發展與提升有所助益。我會把這此實習作為我人生的起點,在以後的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。最後,我想用屈原的一句話作為結語來與大家一起共勉:路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。

自動化生產實習報告 篇4

  一、實習目的或研究目的

  生產實習是一個重要的學習環節,目的在於透過此次深入企業的實習,認識和了解機械產品的生產流程,透過細緻的觀察,理論聯絡實際,鞏固和深化理論知識。要熟悉幾種典型機械零件的加工方法及工藝流程,積極思考產品設計過程中應該注意的問題。實習過程中,還應進一步瞭解機電一體化技術在生產中的實際應用,體會應用機電一體化技術在生產領域的優勢,在實踐中發現問題,並學會思考解決問題的方法,以達到學以致用的目的。

  生產實習是鍛鍊和培養學生自身能力及素質的重要渠道,可以引導學生向一線工人學習吃苦耐勞、勤奮敬業的精神,形成踏實工作的意識;是學生接觸社會了解行業特點、產業狀況、產業發展趨勢的一個重要途徑。透過實踐指導學習,開闊視野,增長知識,逐步實現由學校到社會角色的轉變,培養學生初步擔任技術工作的能力,使學生初步瞭解企業管理的基本方法和技能,體驗企業工作的內容和方法,對以後的學習和工作打下必要的基礎。

  本次生產實習中,我們將先後參觀濟南平安精工機械製造有限公司,濟南機床二廠,中國重汽集團,在實習過程中主要針對以下幾個方面進行參觀學習:

  1、在企業員工的指導下,見習技術設計及生產流程環節,包括機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力

  2、切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

  3、機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置

  4、機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  5、企業生產管理模式和管理方法

  6、機械製造行業的現狀,瞭解機械工業的生產程式及產品供求情況

  二、實習內容

  1、濟南平安精工機械製造有限公司

  濟南平安精工機械製造有限公司佔地面積18萬平方米,建築面積4.5萬平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵、閥等機械零部件的生產業務以及鐵塔,管塔和鋼結構二次加工成套裝置的供應,是集設計、製造、銷售及服務、進出口貿易於一體的高新技術企業,並於20xx年5月透過ISO9001:20xx質量管理體系認證。公司技術力量雄厚、生產能力強,裝置投資近億元,現有進口高精度、重切削、大工作臺面CNC加工中心16臺(臥式加工中心6臺,立式加工中心10臺),CMM三座標測量儀1臺,全機能數控4臺,大型數控車床(SK50P/HK63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鑽床、等裝置,並建有高標準的理化計量室等檢驗檢測設施。平安精工一直傾力於國內、國際貿易的加工發展,經過工人的積極開拓、誠心經營,建立了廣泛的國內外客戶網路資源。加工的產品外銷至美國、英國、挪威等國家,內銷至浙江、湖南、江蘇等十幾個省份及省內大部分城市,同時與國內外客戶建立了友好的合作關係。

  在實習過程中,我首先觀摩了平安精工的車間、裝置和工人數量,對平安精工的規模、實力和產品有了基本的瞭解,並大體瞭解了產品的生產和銷售情況。其次,我認真觀察了實際應用中的液壓裝置,將其與理論知識結合起來,經過分析,搞清其基本工作原理。隨後,認真觀察了各種機床的操作和測量裝置的使用。最後具體參觀實習了車後橋,輸入軸端蓋,輪船渦輪,發動機箱體等零部件的生產流程,透過觀察和和向工人師傅詢問,我著重瞭解了輸入軸端蓋的工藝流程,並積極同一線工人師傅交流,思考並探討實際生產中可能遇到的問題以及解決方法,得到了工人師傅的悉心指導。

  輸入軸端蓋的主要工藝流程

  材料:HT200 鑄類

  (1)粗車大端面

  1) 粗車大端面,保證最小壁厚13,照顧凸臺厚17,法蘭及孔壁厚差1mm

  2) 粗車Ф120T7孔車至Ф118深7

  3) 粗車Ф105H7內孔至Ф103,保證大端面尺寸20.5

  4) 粗車Ф75H8孔車至Ф73(0,+0.1),保證到大端面深度尺寸34.5,車孔20.5*45°

  5) 去除大端面毛刺

  2)粗車小端外圓

  加工機床:CS6140車床

  描校:以Ф73(0,+0.1)內孔定位,大端面靠齊

  (1) 粗車大端面總長181(-0.5,0),尺寸車至183

  (2) 粗車Ф46H11(0,+0.16)內孔至Ф44

  (3) 粗車內倒角1*45°

  (4) 粗車外圓Ф57e8,車至Ф59,保證至大端面尺寸60+0.15

  (3)精車大端面

  加工機床:SK50P數控車床 夾具:三紮卡盤

  1) 精車Ф78H8(0,+0.040),保證大端面深度尺寸34.5+0.1,

  2) 在Ф75H8孔口精車1*15°倒角,Ф105H7孔口精車2*15°倒角

  3) 精車Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

  4) 去除大端面毛刺

  此道工序關鍵尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

  Ф105H7(0,+0.05)

  Ф75H8(0,0.046)

  7+0.05

  為保證上述尺寸,在程式設計時應考慮重複對應的工步,在實際加工時車2—3刀

  (4)精車小端面孔

  以Ф57H7內孔及大端面定位

  1) 精車小端面,保證總長181(-0.5,0)

  2) 精車Ф46H11(0,+0.16)內孔

  3) 精車Ф57e8(-0.106,-0.060)外圓及精車R5圓弧,保證至大端面尺寸50

  4) 車小端面內外倒角C1

  (5)鑽側面小孔

  以Ф105H7內孔法蘭端面過孔定位

  鑽側面Ф5小孔,鑽透;至Ф105H7孔壁,擴孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保證尺寸15+0.1

  以上為輸入軸端蓋的主要工序,在參觀輸入軸端蓋的加工工藝路線時,為了進一步熟悉刀具的使用,特別是精車大端面工序,經過詢問工人師傅得知,數控機床所用的車刀分為國產和外國進口,二者的區別在於進口刀具質量好,但為了提高經濟利潤,進口刀具僅有一個刀尖,即刀尖損壞後必須換刀架;國產刀具質量不如進口刀具,但有四個刀尖,可以輪換使用,因此如果能將二者的優點結合,將會大大降低生產成本。

  2、濟南機床二廠

  濟南二機床集團是一個擁有19個下屬公司、產品覆蓋鍛壓裝置、數控機床、自動化裝置、環保建材裝置、鑄造機械、數控切割裝置等門類的大型機械製造企業集團。集團公司下屬公司包括:壓力機公司、數控機床公司、自動化公司、鑄造機械公司、環保建材公司、數控切割公司、數控衝剪公司、維修改造公司等八個產品類公司;鑄造公司、鍛熱公司、金屬結構公司、機械加工公司等配套公司;銷售公司、進出口公司、物資公司等業務性公司;動力公司、包裝運輸公司、房地產公司、物業公司等服務性公司。

  各產品類公司擁有雄厚的開發製造實力。其中具有亞洲乃至世界一流開發製造能力的壓力機公司,可以開發製造各種噸位、規格和引數的大中小型機械壓力機。數控機床公司是中國大型數控機床製造基地,擁有國內一流的5500平方米的恆溫裝配車間,可為使用者提供全方位數控“套餐式”服務。自動化公司獨家擁有世界著名的ISI機器人開發製造技術,可為使用者提供壓力機自動化、開卷校平裝置等全方位服務。

  環保建材、鑄造機械、數控切割、數控衝剪等新型門類公司,依託雄厚的研發製造實力和集團公司良好的市場信譽,飛速發展,成為市場中的佼佼者。

  裝置維修改造公司是集團公司對外服務的視窗,全權負責企業所有產品的安裝除錯和維修改造工作,擁有雄厚的技術和裝備實力,為使用者提供高質量、高水平的裝置維修改造服務。

  濟南機床二廠的主要產品有鍛壓裝置、數控機床、自動化裝置、鑄造裝置、數控切割裝置、環保裝置、建材裝置、數控衝剪裝置等。企業產品覆蓋汽車、機床、模具、家電、交通、船舶、航空、航天、軍工等近二十個行業領域。大、重型鍛壓裝置國內市場佔有率超過60%,為國內汽車工業提供了近百條衝壓生產線;大、重型數控機床市場訂貨額躍居中國機床行前列,拿到了國內第一臺大型五軸聯動數控機床訂單,為上海磁懸浮列車、四大飛機公司等重點專案提供了大量高水平裝備。產品出口到以北美、西歐為重點的50多個國家和地區。20xx年,銷售利潤達18億元。

  在濟南機床二廠,我們首先參觀了壓力機公司,大大開闊了視野。公司內部設有重型機械壓力機設計研究所,有5個機械加工作業部、3個裝配作業部、6個職能部。公司擁有生產重型、大型、輕型壓力機所必需具備的各種國際先進水平的各種大型、精密、稀有裝置,具有很強的大型、超大型零件加工能力,裝備有2臺MAAG插齒機,具備加工高精度人字齒輪的能力。主要產品包括:各種規格型號的閉式單點單動機械壓力機,閉式雙點單動機械壓力機,閉式四點單動機械壓力機,閉式單點雙動拉伸壓力機,閉式雙點雙動拉伸壓力機,閉式四點雙動拉伸壓力機,三座標閉式多工位壓力機,大公稱力的數控液壓機等其它各種超重型、重型、大型及中小型鍛壓裝置各種冷擠壓機及多工位冷擠壓機等鍛壓裝置。

  隨後,我們參觀了數控機床公司,公司內設有數控機床研究所,擁有2個機加工車間、3個裝配車間、4個職能管理部門,擁有強大的技術開發和生產製造能力。擁有國內一流的6600m2的大型恆溫裝配車間,有各類大型機加工裝置123臺,有包括高階技工在內的技術工人350餘人,具備年產100臺各種大、重型數控機床和刨床的實力。公司新設計製造的產品,均採用了目前國際上最先進的多連桿傳動、導柱導套、溼式離合器、稀油潤滑、移動工作臺、全功能PC控制、軸溫檢測、制動角監控、電子凸輪開關、快速換模夾緊繫統等各種先進結構及檢測、顯示等最新技術,實現了真正意義上的機電儀一體化,可以根據使用者的特殊要求,提供“量體裁衣”的各種鍛壓裝置。

  3、中國重汽集團

  中國重型汽車集團有限公司總部坐落於山東省濟南市,是國內主要的重型載重汽車生產基地,也是我國重型汽車工業的搖籃,以開發和製造中國第一輛重型汽車(黃河 JN150)、成功引進斯太爾重型汽車生產專案和與沃爾沃合資生產專案、自主研發HOWO產品是目前中國重型汽車產銷量最大的企業而聞名。

  中國重汽集團在產品開發創新上下功夫,提高產品的科技含量、創新水平和競爭能力,充分利用自身技術優勢,廣泛吸納世界重卡先進技術,堅持自主設計、自主開發,努力創新,全力打造自己的產品優勢,20xx年開發出飛龍系列,20xx年成功開發出了斯太爾王系列、20xx年成功開發出黃河王子系列、20xx年成功開發出HOWO-7系列、黃河少帥和斯太爾Ш等系列整車產品,20xx年成功開發出HOWO-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車開發的同時開發了具有世界水平的單級驅動橋、緩速器及重卡盤式制動器等重要總成,並在特種車、專用車、客車等方面不斷實現新的突破,現擁有各類車型1200多個,成為國內驅動形式最全和噸位品種最多的重型汽車生產企業。特別是HOWO-7系列車的開發成功,在國內外重卡行業產生了巨大的影響,被業內人士譽為“重卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國重汽集團技術領先優勢和市場地位。

  長期以來,本公司立足於自主研發,透過與世界知名企業在高階技術領域的充分合作和企業內部大規模的技術改造和升級,進一步提升了本公司在重型汽車總成和零部件方面的研發、製造和質量保證能力。

  目前,公司已將駕駛室、發動機、車橋、離合器、傳動軸、平衡軸等關鍵部分搭造成為一個較完整的重型汽車總成與零部件產品平臺,使本公司各大系列整車產品的核心競爭優勢更為突出。

  三、實習總結或體會

  經歷三個星期的生產實習終於結束了,在這期間我們總共在三個單位進行參觀實習,這次生產實習雖然說時間比較少,但是在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多,讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識,這對我來說是很寶貴的。工人師傅們嚴謹、認真的工作作風更給我留下了很深刻的印象,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們體會到了他們的敬業精神。這次實習我總結了以下幾點體會,在以後的生活中如果我能銘記,將會使我受益匪淺。

  第一:在工作的時候要積極主動地和別人交流。在今後的社會工作中,工作不再是一個人所能完成的,那是幾個人或是一個團隊的工作,而且你還必須去幫助別人或是接受別人的幫助已完成工作。因此你不能期望你自己一個人就能完成任務,或是看到別人有困難也不去幫助。實際上,幫助別人就是幫助自己。

  第二:工作時一定要一絲不苟,認真仔細。

  第三:在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。 我個人是一個比較喜歡創新的人,在工作的時候不喜歡單調、枯燥、機械的處理任務,因為本來這類任務的處理是有規律的,完全不需要重複地做,如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟,從而減少工作時間,提高工作效率。

  第四:要有豐富的專業知識和專業技能,這會使你的工作更加得心應手。在進入公司實習之前,我自信在經歷了大學三年的學習後,已掌握了一定的機械相關的理論知識,可是到了公司實習後,我才發現自己離專業工作還有很大的距離,且不說自己所學的都是些基礎、皮毛,就是在應用方面,飛速發展的科技已經把很早之前的理論給湮沒了。當發現自己的知識已不能做為自己的資本時,我更深刻體會到專業知識和技能在工作中的重要性。一個人要想在自己的職位上有所作為,一定要對自己的專業知識足夠熟悉,對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練掌握,這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時候,擁有豐富專業知識和業務水平的你將會發現自己在工作時左右逢源,在處理各種難題和困難都能很順利地去應付。

  本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。此次實習拓展了我的知識面,瞭解了很多道理,總結了很多經驗,這些都是一個在校學生所無法獲得的。雖然實習結束了,但是我的社會生涯才剛剛開始,我會從此次實習中吸取經驗,認真規劃我的人生,讓我在將來的路上越走越好。

自動化生產實習報告 篇5

  轉眼之間,兩個月的實習期即將結束,回顧這兩個月的實習工作,感觸很深,收穫頗豐。這兩個月,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,透過我自身的不懈努力,我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結機械設計製造及其自動化崗位工作實習這段時間自己體會和心得:

  一、努力學習,理論結合實踐,不斷提高自身工作能力。

  在機械設計製造及其自動化崗位工作的實習過程中,我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取,積極的把自己現有的知識用於社會實踐中,在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是:我們在學校學到了很多的理論知識,但很少用於社會實踐中,這樣理論和實踐就大大的脫節了,以至於在以後的學習和生活中找不到方向,無法學以致用。同時,在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。資訊時代,瞬息萬變,社會在變化,人也在變化,所以你一天不學習,你就會落伍。透過這兩個月的實習,並結合機械設計製造及其自動化崗位工作的實際情況,認真學習的機械設計製造及其自動化崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。透過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解,可以求真務實的開展各項工作。

  二、圍繞工作,突出重點,盡心盡力履行職責。

  在機械設計製造及其自動化崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由於經驗不足和認識不夠,覺得在機械設計製造及其自動化崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛鍊的目的,但我迅速從自身出發尋找原因,和同事交流,認識到自己的不足,以至於迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己儘快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間檢視相關資料,熟悉自己的工作職責,另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對機械設計製造及其自動化

  崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據機械設計製造及其自動化崗位工作的實際情況,結合自身的優勢,把握工作的重點和難點, 盡心盡力完成機械設計製造及其自動化崗位工作的任務。兩個月的實習工作,我經常得到了同事的好評和領導的讚許。

  三、轉變角色,以極大的熱情投入到工作中。

  從大學校門跨入到機械設計製造及其自動化崗位工作崗位,一開始我難以適應角色的轉變,不能發現問題,從而解決問題,認為沒有多少事情可以做,我就有一點失望,開始的熱情有點消退,完全找不到方向。但我還是儘量保持當初的那份熱情,想幹有用的事的態度,不斷的做好一些雜事,同時也勇於協助同事做好各項工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該幹什麼,這就是一個熱情的問題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會得到認可,沒有不會做,沒有做不好,只有你願不願意做。轉變自己的角色,從一位學生到一位工作人員的轉變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉變。

  四、發揚團隊精神,在完成本職工作的同時協同其他同事。

  在工作間能得到領導的充分信任,並在按時完成上級分配給我的各項工作的同時,還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊,才能實現最大的價值。實習期的工作,讓我充分認識到團隊精神的重要性。

  團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步,相互合作,團隊如同一盤散沙。相互合作,團隊就會齊心協力,成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談,其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣,具有能夠一起分享資訊、觀點和創意,共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作,同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人,其本質上是注重個人目標和責任,工作團體目標只是個人目標的簡單總和,工作團體的成員不會為超出自己義務範圍的結果負責,也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

  五、存在的問題。

  幾個月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領導的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進一步提高,對機械設計製造及其自動化崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實習報告在今後的工作和學習中努力。

自動化生產實習報告 篇6

  一、 實習目的

  根據學校安排我於20xx年9月,進行了生產實習。我不僅讓我對我所學專業的知識有了一個感性的認識,還讓我有了一個瞭解施工現場的好機會,讓我更深一步的瞭解理論與實際的差別。本次實習本著瞭解我們所學專業自動化在實際生活生產中的應用,到生產一線體會自動化控制過程的運作,讓我們在全面學習專業知識之前,對自動化專業有了一個初步的理解。並對工廠的生產管理有了一個更深的理解。

  二、實習安排

  實習時間跨度一個月(9月1日—9月28日),實習安排如下:

  9月3日,於科藝苑開會安排實習有關事宜。

  9月4日——9月5日,觀看錄象。

  9月6日,到花溪工業園區,實地參觀立崧水電有限公司。

  9月10日——9月21日,於重慶鋼鐵集團進行為期兩週的定點現場實習。

  9月24日——9月28日,觀看錄象,到江津參觀江津水利發電站,和西南水電控制裝置廠進行現場生產參觀。

  三 、實習要求:

  1.瞭解自動化在現代工業的中的運作過程。

  2.對自動化控制過程的實際應用,有一個感性的認識。

  3.瞭解工廠自動控制儀器在生產中的實際應用。

  4.通過錄像、參觀,瞭解實際自動化產品在生產中的應用及作用。瞭解自動化控制儀器的發展狀況,使用情況,新成果新技術的應用情況。

  四 、實習內容

  1、觀看錄影

  ①瞭解自動控制在我們現代化建設上的重要應用,及其對我過的經濟發展,軍事能力的進步的巨大推動作用。讓我們看到了自動控制對工業,軍事的光明前景。

  ②對我國軍事科技化,進行了簡要的介紹,詳細的介紹了電子資訊自動化對我國軍事的巨大作用,對國防上的,如衛星雷達,導彈中新涉及的自動控制技術。

  2、參觀工廠

  透過對重慶立崧水電廠,重慶江津水電站及西南水電控制裝置廠的參觀,我們主要對其裝置和工廠運作進行了瞭解,學習,總結如下:

  ① 工廠的裝置名稱,原理,以及與我們已學課程的聯絡。讓我們對已經學習的知識有了一個實際的應用,並對以後學習的專業課程有了一定的認識。

  ② 瞭解了工廠的生產和管理流水線。

  ③ 工廠的全面的系統化,網路化的控制系統及完善的後勤保障系統。

  ④ 同時瞭解到自動化控制機器的安全操作及運作。

  3、定點實習

  在為期兩週的重慶鋼鐵集團型鋼廠定點實習中,地處中國重慶直轄市的重慶鋼鐵(集團)有限責任公司(簡稱重鋼)是一個有百年曆史的特大型鋼鐵聯合企業。重鋼在鋼鐵主業發展的同時,非鋼產業也得到較大發展。鋼鐵產品深加工與機械製造、建築與房地產、電子資訊、環保產業、礦業等五大非鋼支柱產業,已逐步成為重鋼新的.經濟增長點。接著的兩週我們將在型鋼廠進行現場實習。下面是實習的主要內容:

  ① 生產工藝流程方面。型鋼廠生產組織與管理,生產工藝及生產流程。影響生產操作的主要因素。企業的主要生產裝置概況。

  ② 電氣控制系統方面。現場電氣控制裝置的型別及原理,控制櫃的結構設計及內部導線佈置。電氣控制裝置系統的組成及應用情況。電氣控制裝置的維護,檢修及管理,使用情況及存在的問題。電氣控制裝置的改進和控制原理等。

  ③ 自動化儀表系統方面。

  a、 現場檢測儀表的型別及工作原理;

  b、 儀表室內的顯示調節,儀表型別及其工作原理,儀表盤的佈置原則;

  c、 儀表的校對,維護,檢修和管理,使用情況及存在的問題;

  d、 儀表檢測與控制系統的組成及應用情況;

  e、 儀表的改進及控制原理等;

  ④ 自動化綜合控制系統方面

  a、 工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況;

  b、 實習崗位的自動控制系統及控制流程;

  c、 自動控制系統中,工藝引數自動檢測,訊號傳輸,連鎖保護等環節的結構原理與綜合應用;

  d、 工廠的常規控制手段如工廠供電技術,交直流電力拖動的控制系統的應用;

  e、工廠的現代控制技術,如PLC、DCS、計算機控制及資訊通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

  五、實習心得體會

  作為一名自動化專業大三的學生,我們已經學習了《電路》,《類比電子技術》,《電機拖動基礎》這三門專業基礎課程。為了給即將學習的專業課程,打下良好的基礎,對本專業的課程及其在實習工業生產中的應用有一個感性的認識,我們於20xx年9月份,即大三的第一個學期初,進行了為期一個月的生產實習。感受頗多,因為我們雖然已經是一名大三的學生,但是我們對於本專業在實際應用中的作用,幾乎沒有一點頭緒,但是透過這次實習,我瞭解到了更多的有關知識。

  這次我們實習,我們學到了很多在書本上無法學到的知識。知道了理論來源於實踐,課本上的理論知識與實際操作具有一定的差別。我們要靈活運用課本上的專業知識,這樣才能運用到實際操作中來。透過觀看錄影,我瞭解到了自動控制在生產和軍事上有著巨大的作用,現代的控制系統是離不開自動控制的。我對於自動化控制有了初步的瞭解。同時,我透過到各個工廠的參觀,深入體會了自動控制在現代社會中的重要地位。後來又在重鋼進行了定點實習,我被分到了棒材車間,主要負責軋鋼過程,基本上全部由自動化控制系統進行控制,工人只負責遠端操作,和現場維護工作。雖然我們沒有能力進行實際操作,但是透過現場操作工人的指導,介紹,我們基本瞭解了軋鋼過程的機器控制。

  來到的第一天,首先強調了安全問題,畢竟實際現場是有一定的危險的。然後接著車間的負責人對我們講解了有關軋鋼車間的理論操作,讓我們對於軋鋼有了一個表面的認識,瞭解了它是怎樣運作的。以後我們又在負責人的帶領下進行了現場參觀實習,實地瞭解了自動控制過程的執行及操作。同時,我為了能夠更好的瞭解棒材車間的工作流程,我個人又瞭解到棒材車間的產品主要有:優質碳素圓鋼、低合金圓鋼、合金結構圓鋼、普碳圓鋼、熱軋帶肋鋼筋。

  為了給以後的專業課程有一個更深入的認識,我還跟著公司的幾位技術人員參觀了車間的總控制室,瞭解了PLC的基本工作原理:PLC採用“順序掃描,不斷迴圈”的工作方式 。

  1.每次掃描過程。集中對輸入訊號進行取樣。集中對輸出訊號進行重新整理。

  2.輸入重新整理過程。當輸入埠關閉時,程式在進行執行階段時,輸入端有新狀態,新狀態不能被讀入。只有程式進行下一次掃描時,新狀態才被讀入。

  3.一個掃描週期分為輸入取樣,程式執行,輸出重新整理。

  4.元件映象暫存器的內容是隨著程式的執行變化而變化的。

  5.掃描週期的長短由三條決定。

  (1)CPU執行指令的速度

  (2)指令本身佔有的時間

  (3)指令條數

  6.由於採用集中取樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯後的現象,即輸入/輸出響應延遲。

  經過一個月的生產實習,我對自動化的應用有了很深的理解。不論是在鋼鐵生產,還是水利發電,自動化都滲透到了其基本的運作流程。自動化的應用實在是太廣泛了,這同時就使很多的同學反而找不到正確的學習方向。所以,這次實習的過程中,我儘可能的去多方面的學習相關行業對於自動化應用的需求,然後根據自己所感興趣的去選擇以後所要從事的工作。

  總之,在這次的實習中,我學到了許多在學校不曾學到的知識,擺脫了枯燥的課堂理論學習,找到一個更好的學習方式,理論結合實際操作,讓我對自動化專業知識有了一個感性的認識和理解,在此,我要感謝學院的領導和老師給我們提供了這次實習機會。

自動化生產實習報告 篇7

  生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期20天的生產實習,我們先後去了xxx汽車製造廠、天馬汽車集團有限公司、長城內燃機制造有限公司、邯鄲內燃機廠、邯鄲紡織機械有限公司5個工廠。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  (一) 實習目的

  1、透過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

  2、在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  3、透過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

  4、透過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

  5、透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  (二) 生產實習的內容和要求

  為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,透過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

  (2)大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

  (3)深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝。

  (4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

  2、裝配工藝

  (1)瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

  (2)瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用型別。

  (3)瞭解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

  (三)生產實習的時間安排

  xxx汽車製造廠8月27日31日天馬汽車集團有限公司9月1日4日長城內燃機制造有限公司9月5日10日邯鄲內燃機廠9月11日14日邯鄲紡織機械有限公司9月15日23日(四):實習過程

  1、xxx汽車製造廠

  保定xxx汽車投資有限公司是國務院國資委所屬企業?中國xxx集團有限公司下屬子公司,是xxx集團進軍汽車業的重要平臺之一,致力於在皮卡和SUV細分市場上作出自己的特色。將針對中國汽車消費者的需求特點,為中國消費者精心打造適合中國國情的皮卡和SUV產品。

  20xx年11月控股大迪汽車集團,20xx年8月全資收購天馬汽車,目前,xxx汽車已擁有100000臺整車的年生產能力,在此基礎上引入全新的產品設計和技術,推出全新的皮卡及SUV產品,正在按年產30萬臺整車的目標建設新的生產基地。與整車配套的V6 系列汽油機柴油機生產專案也在實施中,20xx年下半年將陸續投產,屆時xxx搭載自己研發的V6發動機的SUV汽車將投放市場。

  20xx年4月18日,越野型皮卡途騰T1、城市型皮卡途騰T2已同時投放市場,得到了市場的檢驗和廣大使用者的認可。今年4季度,全新研發的智慧型皮卡途騰T3和歐系風格SUV將閃耀面市。

  xxx汽車製造廠擁有較先進的生產裝置和管理制度,個部門分工明確,工作緊湊。他們的裝置先進,有各種數控機床,630噸閉式雙點壓機,315噸閉式單點壓機,數控火焰切割機,數控折彎機,三座標測量儀,數控等離子切割步衝機,機器人焊接線,鑄制線,雙立柱加工中心,各種專用或組合機床等。裝置先進,齊全,管理水平先進,是他們生產高質量高效率產品的有利保證。

  該工廠擁有薄板件廠,液壓件廠,工模具廠,箱體廠,結構件廠等車間工廠。

  在結構件廠經常需透過焊接形成成品,在結構件廠的焊接車間牆壁上,有在焊接工藝當中常見的焊接缺陷,如,火星飛濺,燒穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊縫不均勻,有氣孔等,還有一些與之對應的防治措施。可見,在實習過程中,只要認真看,認真記,到處都是知識都是經驗。

  2、天馬汽車集團有限公司

  天馬汽車集團有限公司位於河北省保定市107國道定興環島南,生產的汽車型別有混凝土泵車、混凝土攪拌車、教練車、警用專用車、廂式車、醫療專用車等,主要品牌有天馬牌等,其中熱門車型有倉柵式運輸車、車載混凝土泵車、混凝土攪拌運輸車、教練車、救護車、囚車。

  該公司有7大生產車間:

  車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間。在車間內,各工序間多用採用傳送帶傳送,與xxx汽車製造廠相比,減少了叉車,行車,吊車的數量,同時也減少了工人數量,減少危險發生的機率。速度快,省時省力,但這不適合大批大量生產。

  3、長城內燃機制造有限公司

  保定長城內燃機制造有限公司 主導產品為長城牌491QE多點電噴汽油機、4D28柴油機,年生產能力10萬臺,市場佔有率30%以上。保定長城內燃機制造有限公司 新開發的4G24汽油機20xx年6月投入生產,年生產能力3萬臺。

  現以搖臂軸支座為例來分析加工工藝。

  工件名稱:搖臂軸支座工序1:鑄造; 工序2:清砂,檢驗;工序3:時效處理;工序4:以下底面C以及外圓端面G或F定位,粗銑上端面A; 工序5:以粗銑後的上端面A以及外圓端面G或F定位,粗銑下底面C;半精銑下底面C;工序6:以加工後的下端面C,底座左端面B以及端面G或F定位,鑽通孔;工序7:以加工後的內孔表面H,以加工後的下端面C以及後端面G定位,粗銑前端面F,粗銑前端面I,半精銑前端面F;工序8:以加工後的內孔表面H,以加工後的下端面C以及前端面定位F,粗銑後端面J,粗銑後端面G,半精銑後端面G;工序9:以加工後的內孔表面H,以加工後的下端面V,端面G或F定位,鑽→擴→粗鉸→精鉸 通孔,並倒角;工序10:以加工後的內孔表面G,以加工後的下端面C,端面G或F定位, 鑽→擴→粗鉸→精鉸 通孔,並倒角;工序11:以上端面A偏 以及端面G或F定位,鑽 偏 內孔;工序12:鉗工去毛刺,清洗;工序13:終檢。

  4、邯鄲內燃機廠

  邯鄲內燃機廠始建於20xx年初,是冶金系統裝置定點供貨單位。該企業集科研開發,製作於一體,努力開發新技術、新產品。

  本企業擁有高階工程師、專業工程師、技師、經濟師、技術工人等組成,有較強的的產品設計開發能力。

  本企業始終堅持為使用者服務,實行三保,信守合同,價格合理,供貨及時,保證良好的售後服務和誠信,達到使用者滿意。

  5、邯鄲紡織機械有限公司

  中國紡織機械(集團)有限公司邯鄲紡織機械有限公司的前身系邯鄲紡織機械廠,20xx年實施債轉股改制組建成立的有限責任公司。 公司股東由中國紡織機械(集團)公司,中國華融資產管理公司、中國信達資產管理公司等單位組成。中國紡織機械(集團)公司控股。原邯鄲紡織機械廠一九五八年建廠,國家二級企業,河北省科技先導型企業。國家“六五”“七五”期間兩次被國務院授予重大裝備領導小組獎。

  1999年2月公司一次通過了中國新時代質量體系認證中心ISO9001-20xx版換版認證。公司現有員工1389名,其中專業技術人員386餘名,大專以上學歷300餘名,中高階職稱150餘名。

  公司主要產品有化纖紡絲,捲曲,切斷,打包機械和棉,麻,毛,絲,各類搖絞,折布驗卷,打包,濾塵等後處理裝置。精心設計、精工製造、精誠服務、持續改進、顧客滿意,是我們的質量方針。塑造三和文化,創樹“正和”品牌,不斷為使用者做出高附加值產品,為社會提供服務是我們永恆的追求目標。

  後記:

  短短的幾天實習時間很快就結束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。透過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程式及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內裝置的擺放和管理也有了初步的認識。

  這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝,也非常感謝***老師,***老師,***老師,***老師等老師的帶領和細心指導。

自動化生產實習報告 篇8

  1、引言

  在學習生涯最後的一個學期初,也就是20xx年年初,學校給予我們開學前3周的時間去外面實習,而我在家裡的附近找到了春茂電氣工程有限公司,該實習單位像往常一樣是自己找的。真的進入社會實習後,才體驗到工作與我想象中的截然相反,它並不是一件容易就能做好事,遇到許多挫折,難過,碰壁,還有一些被鄙視。但是為了做好自己工作,我默默地堅持下來,同時我也認真的學習,好好幹從中學習是我的任務。剛開始的那種不成熟思想,的確阻礙我一段時間,而我始終相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有一個理想的好成績。但後來逐漸地明白,其實是很多東西看著簡單,要做好它卻很不容易啊!不得不承認我的實習更接近於一次獨立的學習,而不是一份工作。三週的時間,雖然非常短,對於我而言,又是一個很重要的轉折。

  2、實習單位簡介

  廣西春茂電氣集團旗下擁有廣西春茂電氣自動化工程有限公司、玉林市春茂電氣自動化工程有限公司、柳州市春茂電氣自動化工程有限公司、廣西春茂電氣電力科技有限公司。集科研、生產、銷售、安裝除錯、服務一體化的高科技企業。其主要經營:電力、電氣自動化裝置、機電一體化裝置研發和生產,高低壓電控櫃的加工、生產與銷售;電力高低壓試驗裝置及儀器儀表研發、生產與銷售;太陽能能源利用的產品開發生產;教學儀器及實驗裝置,可程式設計控制器開發銷售,嵌入式系統整合,網路工程設計。

  春茂電氣集團涉足電力、交通、冶金、教育、民用等行業多年,產品質量和服務意識得到業主的充分認可。特別是在工業自動化控制、電力現場、電氣儀器研究生產、電氣裝置生產、計算機網路控制等方面積累豐富經驗。公司擁有一個精誠團結、開拓創新、銳意進取、廉潔奉公的領導團隊和一支高素質、技術過硬、敢打敢拼的技術隊伍,現有高階職稱50人、中級職稱104人,大專以上學歷305人,建立了成熟自主的技術開發體系,可根據客戶需求量身定製各類電力、電氣、工控產品及進行技術指導。

  春茂電氣集團將憑藉雄厚的技術力量,致力打造成國際一流的電力、電氣、工控產品供應商。質量優良、服務周到、顧客至上、誠信為本、環保節能將成為春茂電氣發展的導向。

  3、實習內容

  在課堂上,我們學到的東西非常有侷限性,大部分是理論知識,特別是一些細節的東西,不經過實踐是學不到的,比如一些鋪線方案的抗干擾性;比如一些重要的注意安全事項。書本上的是一套理論的東西,實際的運用還需要實踐,需要著手去做,我們才能學到能獨擋一面,能自己完成一套完整的方案!雖然實習時間只有3周的時間,但是受益匪淺呀。

  在實習期間,我的工作就是完成安裝圖紙的繪製,程式設計PLC的控制程式,然後拿程式去除錯,另外教會安裝部門和售前售後人員說明這個東西的使用、除錯和維護。我在團隊裡面倍感壓力,因為我在學校裡面學到的這一套理論都只是表面上的工作,其他的交流能力,做事做人以及思維的方向性都不如其他的團隊夥伴,畢竟我是新手,這個可以原諒,只是感覺到一種無形的壓力,這也是一種動力,推動著一個人成長吧!在學校裡學了最多的就是PLC的程式設計,可是到工作的地方程式設計就變成最微小的一部分,因為一個經過培訓的人都可以程式設計,而且編得還不錯,而我感覺最重要的還是這個程式設計前的框架結構和除錯是的注意事項。一套裝置的執行需要的是它的穩定性和效率,我們需要注重的也是這兩點。為確保系統的可靠和安全,很需要在系統設計之初,充分地把握好設定場所的環境,然後再進行系統的構建。從最根本上講,有必要將對PLC系統的應力,比如溫度、溼度、振動、衝擊、腐蝕性氣體、過電流、噪聲等等,儘量減小到最低。但是,對策實行到什麼樣的程度,應該先考慮故障發生時的影響度和設定環境以及對策費用然後再決定。透過事先實施對策,能夠提高系統的可靠性、穩定性,而且可以提高長期的運轉率。

  PLC的使用環境溫度與元件的使用溫度有關,通常應該在5℃~40℃的範圍內。另一方面,在非強制冷卻的自然冷卻的控制櫃等中,由於裝置及系統的節省空間及小型化,櫃本身也小型化了,那麼櫃內溫度與櫃外溫度比較,由經驗可知有時會高出10℃~15℃以上。因此,有必要針對設定的場所及櫃內的發熱問題,採取以下的對策,為確保櫃內的溫度不超過單元的使用溫度範圍,應儘量保留充足的溫度餘量,使之在有餘量的溫度範圍內使用。

  所以控制櫃有:

  1.自然風冷式(依靠櫃上下的百葉窗自然通風)

  2.強制通風式(依靠櫃上部的風扇進行強制通風)

  3.強制迴圈式(依靠密閉結構的櫃內的風扇進行強制迴圈通風)

  4.房間整體冷卻方式(用空調將放置控制櫃的房間整體冷卻)

  倘若使用風扇有需要注意:

  1.在外部空氣的吸入口安裝空氣過濾器,採取防止灰塵進入的措。。

  2.空氣過濾器要定期用水清洗。

  3.防備風扇及空調發生故障,可採取在PLC的附近安裝溫度感應器以發出報警的對策。

  另外我還有的工作就是畫圖了,畫圖這個東西說簡單不簡單,說難又不能,我那時候的主要缺點就是效率有點低,領導覺得一天能畫出來的小圖,而我卻用了兩天的時間,主要是快捷鍵的使用不夠熟悉,所以導致速度慢。還有一個原因就是我過於追求小方面的完美,而不是縱觀的策略,導致圖形改了又改,死迴圈浪費了很多的時間。

  在和3周的時間,我的工作很有限,所做的東西也有侷限性,不能像別人那樣單獨的完成任務,話說我只是菜鳥,但是我覺得我會再加把勁突破獨擋一面,這才能發揮出一個男人的能力。

  4、實習心得

  在為期3周的實習當中,感觸最為深刻的就是實習牽扯理論的至關重要的作用,當遇到實際問題時,只有認真思考,用所學的知識,再一步一步地探索,是完全可以解決遇到一般性的問題的。在這半多月的不長不短時間裡,春茂電氣給我提供了許多的學習和實踐的機會。對於一直在學校裡埋頭學習的我來說,熟悉習慣了學校的生活,在公司裡工作與生活尤為陌生,但這也是我們這些畢業生即將面臨的問題。對於即將走進社會的我們來說,在公司裡實習,提前走進社會,熟悉工作環境是一件極為有意義的事。我們可以提前適應當今社會環境,將來步入社會,我們就可以更快更好的去融入這個大群體之中。

  實習期間,雖然說我的身份只是一個實習生,但春茂電氣將我完全接納到一個實際操作的工作環境,這讓我體驗到了真正的工作環境是什麼樣子的的,給了我一個最為真實的印象。這半個多月的實習生活,也算是對半年後我們走出校園,走上工作崗位的新生活的提前適應。我認識了這個行業的面貌,體驗了這個行業的諸多細節,看到了我們在學校裡所學知識的實際應用,這對我們的在校學習也是一個非常有益的補充。

  在實習的這段時間內,我接觸著各種各樣的人和事,這些都是在學校裡無法感受到的,在學校裡也許有老師分配說今天做些什麼,明天做些什麼,但在這裡,不會有人會告訴你這些,你必須要知道做什麼,要自己地去做,而且要儘自已的努力做到最好。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。記得老師曾經說過大學是一個小社會,但在校園裡總少不了那份純真,那份真誠,儘管是大學高校。無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校裡是學不到的。

  在社會上要善於與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。我堅信透過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。

自動化生產實習報告 篇9

  一、實習的目的及意義

  1、實習目的

  本次生產實習是大四專業課學習的一個xx要組成部分,其目的在於透過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的xx要渠道,培養我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個xx要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  本次實習我們主要去三家企業,中國xx汽集團、xxxx機床集團和xxxx精工機械廠,在公司中採取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械製造,對機械製造有一個整體的認識。

  2、實習單位簡介

  中國xx汽集團簡介:

  中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於1935年,主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車,步入汽車製造企業。19xx年4月試製出了中國第一輛xx型汽車-xxxx型8噸xx型汽車,結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。總部坐落於山東省xx市,是國內主要的xx型載xx汽車生產基地,也是我國xx型汽車工業的搖籃,以開發和製造中國第一輛xx型汽車、成功引進斯太爾xx型汽車生產專案和與沃爾沃合資生產專案、自主研發howo產品是目前中國xx型汽車產銷量最大的企業而聞名。

  中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於xxx年,主要生產汽車零部件。該廠於xxx年開始自主研發設計製造汽車,步入汽車製造企業。19xxx年4月試製出了中國第一輛xx型汽車xxxx型8噸xx型汽車,結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。

  技術創新和專利技術成果不斷湧現。中國xx汽集團在產品開發創新上下功夫,提高產品的科技含量、創新水平和競爭能力,充分利用自身技術優勢,廣泛吸納世界xx卡先進技術,堅持自主設計、自主開發,努力創新,全力打造自己的產品優勢,20xx年開發出飛龍系列,20xx年成功開發出了斯太爾王系列、20xx年成功開發出xxxx、20xx年成功開發出xxx系列、xx少帥和斯太爾xx等系列整車產品,20xx年成功開發出xxx系列、斯xxx系列、xxx系列、xxxx系列,在整車開發的同時開發了具有世界水平的單級驅動橋、緩速器及xx卡盤式制動器等xx要總成,並在特種車、專用車、客車等方面不斷實現新的突破,現擁有各類車型1200多個,成為國內驅動形式最全和噸位品種最多的xx型汽車生產企業。特別是howo-7系列車的開發成功,在國內外xx卡行業產生了巨大的影響,被業內人士譽為“xx卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國xx汽集團技術領先優勢和市場地位。中國xx汽集團已達到三個全國第一:牽引車全國銷量第一,xxx上大功率發動機,裝備10升以上發動機的xx型汽車。

  xx第xx機床廠簡介:

  xxxx機床集團有限公司始建於1937年,佔地面積101萬平方米,現有在職員工4800餘人。是中國規模最大、品類最全、綜合製造實力最強的鍛壓裝置和大、xx型金屬切削機床製造企業,世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機床工具行業銷售收入、數控產值、精心創品牌“十佳”企業。

  集團公司旗下有19個專業公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業公司、4個經營公司、4個輔助公司:

  擁有國家級技術中心,該技術中心現有工程技術人員400餘人,下設壓力機研究所、數控機床研究所、自動化研究所、資訊研究所等4個研究所,機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室,擁有試驗裝置儀器上百臺(套),具有自主智慧財產權的核心技術與核心產品,是國內唯一具備獨立開發、製造多連桿壓機和多工位壓力機的企業。

  20xx年通過了xxxxx質量體系認證,20xx年通過了xxxx質量體系認證。

  產品與服務範圍:鍛壓裝置、(數控)金切機床、自動化裝置、數控切割裝置、鑄造機械裝置、環保機械裝置、建材成套裝置等七大類。為客戶提供售前、售後服務;機床裝置維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。

  -自動化裝置:可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪下生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔衝等。同時,鑄造機械、數控切割機、環保建材裝置等保持高速增長,是全國機床行業產品門類最多、規格最全的企業。

  大、xx型機械壓力機的國內市場佔有率達70%以上,為國內汽車工業及其它行業提供了數百條大型衝壓生產線和上千臺xx型機械壓力機,被譽為“xxx汽車工業的裝備部”。1997年以來,為世界xx名汽車公司提供十餘條衝壓生產線,並於20xx年開始xxx高階市場出口具有完全智慧財產權的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機,產品遠銷50多個國家和地區。

  xx精工簡介:

  始建於20xx年,是由xxxx建築集團出資創的民營股份制企業,座落於美麗的x城xx西部經濟開發區,佔地面積8萬平方米,建築面積15000平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產業務,是集設計、製造、銷售及服務、進出口貿易於一集的高新技術企業。

  公司現有員工160餘人,中、高階專業技術50餘人,技術力量雄厚、生產能力強,裝置均為新購裝置,裝置投資共20xx餘萬元,裝置有進口高精度、xx切削、大工作臺面xx加工中心6臺,xx三座標測量儀1臺,大型數控車床(sk50p/hk63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鑽床、等裝置,並建有高標準的理化計量室,於20xx年5月透過iso9001:20xx質量管理體系認證。

  xx精工是機械加工中小型企業的典範,在市場中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業,這對於我們的生產實習有著至關xx要的意義,非常接近於中國廣大中小型企業的現實製造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件,我們學習的主要是xx型汽車減速箱後殼的加工。

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