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機械專業實習心得體會

機械專業實習心得體會10篇

  當我們備受啟迪時,往往會寫一篇心得體會,如此就可以提升我們寫作能力了。一起來學習心得體會是如何寫的吧,以下是小編整理的機械專業實習心得體會,希望能夠幫助到大家。

機械專業實習心得體會1

  廠裡有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這是提高產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

  數控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。並能進行切槽、鑽孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產自動化的要求,特別適合加工形狀複雜的軸類或盤類零件。

  我們對廠裡的管理系統進行了瞭解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽菸等,工作餘外的時間,為豐富工人的生活,廠裡還舉行一系列的文娛活動和球賽等,為工人輕鬆愉快的工作提供了幫助。

  暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際相結合,讓我開了眼界。在為我以後的工作做了鋪墊,同時也讓我認識了現代社會,對以後把握的人生的方向也有所啟發!

機械專業實習心得體會2

  一、實習的目的

  1、透過畢業實踐,將理論水平提升到實踐水平,更好地實現大學期間所學理論與實踐的結合,從而進一步加深對理論知識的理解,瞭解和掌握實際生產中的生產工藝、工藝原理和技術要求,為以後的學習和實際工作打下良好的基礎。

  2、培養自己良好的學習習慣,嚴謹的科學態度和實踐能力,讓理論和實踐很好的結合起來。

  3、透過這次實習,我可以親身感受到從學生到專業人士的轉變過程,進一步瞭解社會,增強對社會主義現代化建設的責任感和使命感,為離校、走向社會、適應社會、融入社會做好充分的準備。

  4、這次實習對我完成畢業設計和實習報告起到了重要的作用。

  二、實習時間

  2月1日,20—2月28日,20

  三、實習場所、單位和部門

  單位:XXX

  地址:XXX

  部門:生產部、技術部、銷售部、採購部和質量部

  四、實習內容

  1、工廠簡介

  賽文實業有限公司成立於1997年,是香港和日本的合資企業,註冊資本為1億港元。有一批專業技術人員和管理人員。作為整體運輸包裝解決方案的提供商,賽文公司主要生產和加工由紙、木材、塑膠和複合材料製成的工業包裝產品。

  經過多年的發展,賽文實業有限公司已在天津經濟技術開發區、武清區、蘇州設廠,並在北京、上海、南京、杭州、常州、南通設立物流中心。隨著國際業務的擴大,賽文在香港和加拿大註冊公司,並在德國設立辦事處。賽文目前擁有空客、豐田、摩托羅拉等近200家穩定客戶。泰達總面積4萬平方米,建築面積1。4萬平方米,共有員工300人。武清廠(在建)總面積4萬平方米,建築面積1__ _平方米。蘇州工廠總面積11000平方米,建築面積8300平方米,共有員工100人。華北地區的主要客戶有:摩托羅拉、豐田、西門子、辛克萊、賽歐、TRW、丹佛斯、羅曼、丹納赫、伍德沃德、富士康、萊爾德、佳能和三洋。斯坦利電裝。華東地區的主要客戶有偉創力、摩托羅拉、桑米納、FCI、SEW、丹佛斯、基準NEC、阿爾卡特朗訊。

  企業文化:(1)願景:成為20xx年中國整體運輸包裝解決方案的領導者。(2)使命:追求理性成長,經營百年,尋求員工、客戶、社會責任之間的平衡與滿足。(3)核心價值觀:相互信任:堅持相互信任的原則,與員工和客戶建立長期的信任關係。快速反應:快速瞭解並滿足市場、客戶和員工的需求。專業:專注於整體運輸包裝解決方案和產品,不斷創新,保持行業優勢。可持續發展承諾:公司和員工個人應堅持100年經營的承諾。

  專業研發,高品質設計:透過各種展覽和國際交流,掌握整體包裝的前沿技術和先進材料,不斷最佳化產品;透過對客戶產品的外觀、質量、防護等級、操作儲存、運輸及環境因素的調查分析,為客戶提供全面的運輸包裝解決方案,力求為客戶提供優質合理的設計和持續改進。

  嚴格的質量控制和先進的管理:賽文視產品質量為企業的生命力,嚴格控制生產過程中的各個環節;我們是

  快速響應、靈活服務:賽文724小時快速響應速度,完全滿足客戶精益生產模式的要求,提供jit服務。公司的車輛配備了gprs系統,實現了對運輸環節的實時電子監控。我們還可以根據客戶的需求,派遣經驗豐富的技術工程師為客戶提供標準的現場包裝服務。

  總體規劃,綠色包裝:賽文最佳化整合了木材、紙張、塑膠、金屬、發泡、防鏽等多種材料和技術手段,避免包裝不足和過度包裝;秉承綠色環保理念,我們將在包裝材料、設計和生產中貫徹減量化、資源化和迴圈利用的政策,儘可能使用環保材料,設計摺疊包裝以減少空載,提高材料利用率,減少資源浪費。

機械專業實習心得體會3

  想想剛來的時候,那些景象還歷歷在目,但是,一轉眼,一個月就這麼過去了,心裡不能不說是有點遺憾的,畢竟是一個月啊,就這麼過去了,不能說是完全都沒學到,但至少是有很多時間是在指間悄悄消逝了,等到真的想去抓住時卻發現情況遠不是你我能夠控制的,時間一去不復返啊,子曰:逝者如斯夫!回過頭想想,其實還是有一些值得回憶的事。

  其中,有一件事真的令我很驚訝,就是在你們給我們講課的情形,原本在我第一次來到工廠時,在看到這麼舊的裝置時,我是真的有點心裡不爽,於是把連帶對工廠的不屑也同樣這麼認為給我們講課的你們,懷著一種,說得不尊重點,不屑的情緒去聽你們講,覺得這麼個舊工廠的工人也一定也是沒什麼過人之處。但是在聽了幾個老師講了以後,我發覺我得改變我的看法了,直到後來我聽了你講了課之後,我更確定了,我的想法是錯的,到後來我更發現,原來有好多老師是那麼幽默,講課是那麼生動!

  雖說我剛開始在來實習之前是不怎麼願意的,因為我覺得這不會用,但是在經歷了一個月後,在自己動手去向這個世界摸索之後,我覺得我的底氣確實是足了一些,到這時我才覺得我是有點像現代的大學生了,我的動手能力得到了提高,我的精神也在這次的實習中得到一次小的昇華。

  在看到自己親手製作的工件終於成功了以後,那種喜悅真的是不知道怎麼才能形容,用鋼鋸一點一點的把一塊方行的毛坯鋸開,在用矬子一點一點的磨去邊角,這個過程是辛苦的,也是我們年輕的二十年生命中從未體會過的,但是越是艱辛,越是激起我們的熱情,在看到那麼多的同學為了完成的更好而不怕髒不怕累,全然忘了自己;在看到幾個同學為了某一個工件的精確度而爭的不可開交;在看到老師為某個同學講解某個問題,其他的同學爭先恐後的跑到跟前伸著脖子聽的熱情;在看到下課後老師被圍在中間,同學問個不停後,我終於發現,他們是那麼可愛,一切是那麼美好。

  實習,我的人生的第一次,我想我會永遠記得它給我帶來的美好感覺,和它所教給我的一切!

  到今天為止差不多一個月的實習就要結束了。在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞車床這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不一定能做得十分精確,看來老師們說得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

  明天就是最後一天的實習了,我們現在學了車床.刨床.銑床.鑄造.數控.鉗工等等好多東西,這對我們以後的工作或是生活都一定有不少好處。現在真想去工作試試我們所學到的東西,只可惜這還不夠,雖然學了一點東西,不過這似乎只是皮毛,真正要學的東西還多著呢!

  這次實習雖然快結束了,但總感覺不是很爽,或許只是沒滿足自己的好奇心,有好多所說的知識根本就沒實物,像數控機床,看都沒看過,就只是模擬;還有鑄造,也只是造沙型,沒澆鑄。

  總的來說,這次實習還可以,現在越來越期待下次的實習了,希望下次實習能別再有遺憾!!

  經過一個月的金工實習,的確使我受益匪淺,只從課本去了解認識機器,遠不如實際操作一下,這樣才能對那些課本上的知識才能真正明白,對機械製造才有興趣。透過實習,讓我認識了一些機器,懂得了其基本操作,知道了機器的結構和傳動方式,這對我將來在機械製造方面的發展將是一次有益的啟明教育。

機械專業實習心得體會4

  眼間,一個月的實習時間即將過去,這一個月是不同尋常的一個月,它是我們離開學校後正式走向社會的一個月,也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿著對大學生活的美好回憶更充滿著我們對未來獨立生活的嚮往憧憬。

  首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會,在螺母車間實習的這一個月,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的內容,它承載著我們對過去的美好回憶,也承載著我們對未來生活的嚮往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子裡使我受益匪淺,他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

  這次實習,我選擇的單位是本鎮的一傢俬營機械廠。在這一個月的實習中,我感受頗深,不管是作為一名學生,還是一名實習生,讓我對企業的適應和自我發展有了很大的理解和提升,讓我對自己在今後10年內做了個職業規劃,然後才能有信心,有目標的去朝著這個方向不斷的努力發展。

  既然選擇了這份職業,既然對其有興趣,既然建立了目標,那麼當初的選擇就不再是問題了,因為自己有信心的走下去。機械在本世紀是個熱門的專業,但是競爭和挑戰非常的大,如果沒有正確的目標和完整的思維發展觀,那麼走這條路永遠是平平淡淡的,因為你的思想侷限於此。

  幹機械很苦,我在這個月的實習中,每天是站著的,一站就是一天,8個半小時。我還記得第一、二天我幾乎是垮下的,真的很累,不比當初軍訓站軍姿差,2天下來我全身都是痛,但是沒辦法,這就是選擇。一開始可能自己有點受不了,心思便歪了,想借理由請假,哪怕是偷偷懶也好,但是最後再想想還是算了,畢竟這是工作,以後要面對的,現在就這樣退縮縮,以後的日子怎麼熬啊。信念一直常在,然後一切的一切問題不再是理由了。我很努力,很上進,靠自己的堅定意志把這個月幹好。上天是公平的,自己的努力沒有白費,老闆很看得起我。很好!我對自己說。這就是自己想要的,不是嗎?雖然我現在的工作很簡單,一直是按開關,全自動化,腦力也不用動了,雖有點無聊,但是這畢竟是工作,老闆安排的,我們打工的只能聽從,最初有點不服氣,我大學生學那麼多,竟然讓我按開關,真的不服氣。但是後來想想,其實這也是考驗,興許老闆在考驗你的耐心和認真呢?漸漸地我把這方面的思想進行改觀了,我對自己說:這次實習不斷讓自己學會一點點技能和經驗,的是考驗自己的耐心和認真勁,對自己今後真的入企業發展有個良好的開端做準備,所以哪怕即使是在無聊,在沒技術的活,咋也要熬過去,因為沒有什麼比一個有耐心的人做的更好,我就當是在學習自己和自我學習吧,慢慢的我相信我自己能不斷的成長,我相信!

  在車間實習的這一個月裡看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊,但是我想說作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以後的工作是不利的,尤其是設計方面;因為只有你瞭解了下面具體的情況才能做出優秀的設計,才能夠符合實際的生產需要,雖然在車間的這一個月裡天氣很熱,噪聲很大,出了很多的汗,幫師傅解除安裝模具時劃傷流了很多血,但是我適應下來了,因為別人都能適應我為什麼不能適應呢?俗話說梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。只有經歷了磨練只有經歷了痛苦的洗禮才能在以後的工作中做的更好。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的,因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才瞭解其工作原理,才能為以後的設計打下基礎。

  整整一個月了,沒有一次休息假期,我也沒有想到自己能這樣堅持下來,可能自己真的長大了,知道以後要面對的社會和工作壓力,知道掙錢不容易,知道父母那麼多年來為自己打拼,所以一直堅持,哪怕再苦再累也要堅持,因為這是一種責任,一種今後必須履行的責任。

  一個月就那麼過去了,接下來的3個月就不再是問題了,因為自己的信心更加壯大。

機械專業實習心得體會5

  一、實習目的:

  1.實習目的和意義:

  對於工科生來說,學習工科知識重要的是在於實踐。理論知識往往過於標準化,特別是對於機械專業的同學,僅僅靠掌握理論,一點實際操作經驗都沒有的話,事實上是沒有實際效應的,現實中的事情往往是千變萬化的,運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明:只有將理論知識與實踐很好的結合起來,才能學有所長,學有所用,為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力,面對充滿競爭與壓力的社會環境。。

  2.實習單位發展情況:

  1955年,作為新中國"一五"期間156項前蘇聯援建重點建設專案之一,經毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經過三年的建設完善,1958年7月20日,一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被國務院企業管理委員會評為"國家一級企業",1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組後進行股份制改造,依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之後,股份公司在境外發行H股股票,並於同年6月23日在香港上市。1999年"東方紅"商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,20xx年"東方紅"牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、"洛陽"牌壓路機三大系列產品榮獲"河南省名牌產品"稱號。20xx年1月公司整體透過ISO9002:1994質量管理體系認證,並於20xx年5月整體透過ISO9001:20xx質量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產及市場發展的需要,從20xx年起在公司範圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準,確保20xx年透過第三方認證,建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎,ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。

  3.實習要求:

  此次實習我們要達到以下幾點:1:透過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。2:在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,分析和解決問題的工作能力。3:透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  二、實習內容:

  1.安全教育:

  第一天的安全教育,師傅給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,慘不忍睹,但還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了很多要求:

  1) 不允許穿涼鞋進廠;

  2) 進廠必須穿長褲;

  3) 禁止在廠裡吸菸,打鬧,被發現者罰款;

  4) 注意高空,有天車及懸掛物要繞行;

  5) 進廠後衣服做到三緊,不得背揹包進廠; 2.齒輪講座:

  齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和製造方法等分類。

  另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪;按製造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋製齒輪、燒結齒輪等。

  製造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用於尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械效能較差,可用於輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼製造齒輪 ;塑膠齒輪多用於輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。

  3.鑄造廠:

  該廠主要採用熔模鑄造法生產,熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產週期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用於多種金屬及合金的中小型、薄壁、複雜鑄件的'生產。

  熔模鑄造的工藝流程如下:製作母模——製作壓型——製作蠟模——製作型殼——脫蠟——焙燒和造型——澆注——脫殼。

  採用石蠟造型,熔模製造的生產流程基本如下:化臘(1:1的石蠟硬脂酸,防止臘模變軟)——臘模——裝配——熔臘——焙燒(焙燒爐,未熔乾淨的臘滴蒸發)——鑄造。

  4.動力機械廠:

  一拖動力機械有限公司簡介:該公司是中國一拖集團有限公司骨幹專業公司之一,由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司於20xx年共同投資專業生產動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發動機廠,自1958年建廠以來,已累計生產各類柴油機60多萬餘臺。主要生產發動機及其零部件,主要產品有三種:1、YTR105柴油機(用於農用機械,工程機械。目前至今已售出12萬臺)2、4125系列柴油機(用於配備履帶式拖拉機)3、發動機組;廠內的機加車間主要生產零件,缸蓋,缸體,有多條生產線。

  4、參觀工裝製造廠:

  立銑刀的工藝過程:1、鑽孔,攻絲2、鑽孔及背3、銑端齒4、列印5、熱處理6、磨前面7、清掃8、研孔磨外圓9、磨鋒。

  深孔鑽工藝過程:1、車削2、銑齒3、銑背4、銑扁尾5、列印,鑽工藝鑽6、熱處理7、磨前面及拋槽8、研磨外圓9、磨柱后角及磨鋒。

  定位鍵工藝過程:1、刨方面2、留磨(兩連件)3、劃線4、孔成,去削5、HRC40-506、切開箱體加工。

  5. 第一裝配廠:

  廠房內機床主要有搖臂鑽床,轉塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。

  此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配,還有軸類零件,花鍵,和箱體的機加工。

  進入車間,三個大型的數控加工中心非常凸顯,進一步從師傅那瞭解到,這三臺大型數控加工中心為日本進口,主要加工物件為變速箱箱體加工,他代替了以前的硬性加工生產線,增加了企業生產的靈活性,體現一拖集團向柔性化製造的企業發展方向。第一裝配車間的產品:四檔變速器。

  6.工藝材料研究所:

  (1)樣品製備室

  電熱鼓風乾燥箱;砂輪機;鑽床;鉗工臺

  (2)原子吸收室

  原子吸收分光光度計:

  金屬試樣的溶液→利用物質波長的唯一性來測定試樣中微量或低含量元素的含量。

  (3)直讀光譜分析儀

  本儀器可同時測量十幾到幾十種元素的含量。利用光電轉換:光能→電能,測量方便,只須測量電流幾次取平均值即可。

  7.洛軸:

  軸承生產工序:

  材料準備(鍛造工藝產品)——車削(去除氧化層)——熱處理(淬火+回火,使硬度在HRC60-66)——磨削——裝配 主要產品:轉盤軸承軋機軸承軋機軸承風力發電機軸承系列水利工程用軸承精密機床軸承剖分式軸承精密機床軸承轉檯軸承。

  滾動軸承的裝配過程:

  一是透過熱脹冷縮的方式直接將滾子放入溝槽中;二是先將內圈偏離外圈圓心,放入七個完全進入深溝的滾珠以及一個沒有完全進入深溝的滾珠,然後在施加外力的作用下滾珠慢慢進入深溝,同時內圈會回到中心位置。

  8.國機重工:

  一拖(洛陽)工程機械有限公司,於20xx年8月脫離一拖,加入國機重工,成立國機重工洛陽有限公司,主打產品為壓路機,該公司共有五個車間:結構件車間、鉚接車間、機械加工車間、塗裝車間、組裝車間。

  9.中信重工:

  中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠),公司主要產品有:採掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環保機械、發電裝置、大功率減速器、大型鑄鍛件等。可為礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環保和其他基礎工業領域提供成套重大技術裝備、工程成套服務。產品遠銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區,在國內外佔據較大的市場份額。

  10.沃德福機器人工廠:

  我們參觀的洛陽沃德福機器人科技有限公司擁有機器人核心技術,致力於RV減速器及工業機器人研發、製造、工業機器人系統整合應用等數字化智慧高階裝備製造的企業。

  在參觀中見到了解了日本FANUC、德國KUKA、瑞典ABB等機器人,簡單學習了機器人關節減速器的核心設計技術,擺線輪減速和行星輪減速部分的關鍵連線技術,減速器內多齒齧合運動的間隙補償技術等。

  11.曲軸講座:

  曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,並將其轉變為轉矩透過曲軸輸出並驅動發動機上其他附件工作。

  為減小曲軸質量及運動時所產生的離心力,曲軸軸頸往往作成中空的。在每個軸頸表面上都開有油孔,以便將機油引入或引出,用以潤滑軸頸表面。為減少應力集中,主軸頸、曲柄銷與曲柄臂的連線處都採用過渡圓弧連線。

  曲軸平衡重(也稱配重)的作用是為了平衡旋轉離心力及其力矩,有時也可平衡往復慣性力及其力矩。當這些力和力矩自身達到平衡時,平衡重還可用來減輕主軸承的負荷。

  12.河柴重工:

  連桿的加工工藝過程:熱處理→機械加工粗磨面(定位:1面2銷)→鑽/鉸孔→矩形連桿蓋→銑/磨內藏面→銑兩平面→銑分開面→去內孔餘量→磨兩平面→鑽兩個定位銷孔→銑磨兩平面→鑽孔(h=3.5mm d=17mm)→銑齒3.5mm→連桿蓋鑽空2螺紋孔(M4X16)→孔倒角→去棒毛坯→檢查→鏜大孔→拆開釋放應力→瓦小孔→檢查以加工面→探傷(有無折裂裂紋)→磨/鏜大孔/小孔→壓襯套(冷卻到120℃)→壓進大連桿大孔→定位銷→對秤桿稱重(3500~3525ɡ)。

  13.摩托車發動機裝拆:

  發動機是摩托車的動力之源,是把熱能轉化成機械能的一個裝置,它就如一個人的心臟,摩托車的效能好壞很大程度取決於發動機的設計和製造水平。目前市面上流行的摩托車發動機大部分都是由三大機構和五大系統組成的。(“三大機構”一:機體機構;二:曲軸連桿機構;三:配氣機構。“五大系統”一:燃料供給系統;二:進排氣系統;三:冷卻系統;四:潤滑系統;五:點火系統。)

  14.參觀洛陽博物館。

  三、實習總結或體會

  之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的瞭解。透過本次生產實習感想很多,體會也很深,擴充套件了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充,真正腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支瞭解生產過程,支認識工廠,瞭解裝置,深入全面瞭解本專業職業定位,為將來工作有了一定的導向作用,惡劣的工作環境激勵我更加努力去學習,為將來競爭更好的工作崗位作好準備工作。

  在這個科技時代中,高技術產品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次,在專業人員指導下,透過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

  在實習過程中,我們在公司簡介欄裡總能看到工廠所屬裝置從德國,西班牙,義大利,日本引進的字樣,而我們國產的裝置總是躲在工廠的角落裡。自動化稍高一點的裝置就需要引進這足以讓我們感到沉重,沉重的是感到了我們國家機械行業的落後,在一拖看到的衝壓裝置還都是建國初期的老裝置。作為一名機械類的學生,我們有責任改進我們國家機械行業落後的局面,只有透過我們刻苦的學習,我們就是要把有用的東西學好,培養自己的創新能力和實踐動手操作能力,以承擔起我國機械行業復興的重擔!

機械專業實習心得體會6

  想想剛來的時候,那些景象還歷歷在目,但是,一轉眼,一個月就這麼過去了,心裡不能不說是有點遺憾的,畢竟是一個月啊,就這麼過去了,不能說是完全都沒學到,但至少是有很多時間是在指間悄悄消逝了,等到真的想去抓

  住時卻發現情況遠不是你我能夠控制的,時間一去不復返啊,子曰:逝者如斯夫!回過頭想想,其實還是有一些值得回憶的事,其中,有一件事真的令我很驚訝,就是在你們給我們講課的情形,原本在我第一次來到工廠時,

  在看到這麼舊的裝置時,我是真的有點心裡不爽,於是把連帶對工廠的不屑也同樣這麼認為給我們講課的你們,懷著一種,說得不尊重點,不屑的情緒去聽你們講,覺得這麼個舊工廠的工人也一定也是沒什麼過人之處。但是在聽了幾個老師講了以後,我發覺我得改變我的看法了,直到後來我聽了你講了課之後,我更確定了,我的想法是錯的,到後來我更發現,原來有好多老師是那麼幽默,講課是那麼生動!雖說我剛開始在來實習之前是不怎麼願意的,因為我覺得這不會用,但是在經歷了一個月後,在自己動手去向這個世界摸索之後,我覺得我的底氣確實是足了一些,到這時我才覺得我是有點像現代的大學生了,我的動手能力得到了提高,我的精神也在這次的實習中得到一次小的昇華,在看到自己親手製作的工件終於成功了以後,那種喜悅真的是不知道怎麼才能形容,用鋼鋸一點一點的把一塊方行的毛坯鋸開,在用矬子一點一點的磨去邊角,這個過程是辛苦的,也是我們年輕的二十年生命中從未體會過的,但是越是艱辛,越是激起我們的熱情,在看到那麼多的同學為了完成的更好而不怕髒不怕累,全然忘了自己;在看到幾個同學為了某一個工件的精確度而爭的不可開交;在看到老師為某個同學講解某個問題,其他的同學爭先恐後的跑到跟前伸著脖子聽的熱情:在看到下課後老師被圍在中間,同學問個不停後,我終於發現,他們是那麼可愛,一切是那麼美好。實習,我的人生的第一次,我想我會永遠記得它給我帶來的美好感覺,和它所教給我的一切!

  到今天為止差不多一個月的實習就要結束了。在這期間我學到了好多東西,

  原本還以為搞車床這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不一定能做得十分精確,看來老師們說得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

  明天就是最後一天的實習了,我們現在學了車床。刨床。銑床。鑄造。數控。鉗工等等好多東西,這對我們以後的工作或是生活都一定有不少好處。現在真想去工作試試我們所學到的東西,只可惜這還不夠,雖然學了一點東西,不過這似乎只是皮毛,真正要學的東西還多著呢!

  這次實習雖然快結束了,但總感覺不是很爽,或許只是沒滿足自己的好奇心,有好多所說的知識根本就沒實物,像數控機床,看都沒看過,就只是模擬;還有鑄造,也只是造沙型,沒澆鑄。

  總的來說,這次實習還可以,現在越來越期待下次的實習了,希望下次實習能別再有遺憾!!

  經過一個月的金工實習,的確使我受益匪淺,只從課本去了解認識機器,遠不如實際操作一下,這樣才能對那些課本上的知識才能真正明白,對機械製造才有興趣。透過實習,讓我認識了一些機器,懂得了其基本操作,知道了機器的結構和傳動方式,這對我將來在機械製造方面的發展將是一次有益的啟明教育。

機械專業實習心得體會7

  金工實訓有苦也有樂。“天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實訓是再好不過了!經過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終於完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓課程。

  現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。透過學習各種工種,我們瞭解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那麼熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,甚至連線觸它們的可能性都沒有,但是金工實訓給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實訓的作用與影響,有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最後還是會的,每個人都有這樣一個過程!

  透過四個禮拜的金工實訓,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

  很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的金工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實訓的根本目的。

  一起實訓的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實訓更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學裡連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實訓給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑑。

  短短的四個星期時間,我們在實訓中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但透過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實訓,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實訓,我還想再有一次。

機械專業實習心得體會8

  20xx年伴著車間實習的結束我們進入了為時三週的CAD實習,在老師的認真指導下,我虛心的學習了CAD的操作方法。並了角了很多關於CAD方面的知識。

  Autocad是一門應用廣泛的技術性應用軟體,在機械,建築等行業尤為的重要,電腦輔助繪圖相對於手工繪圖有很多突出的優勢在精度,準度,美觀度方面它遠超於手工畫圖。這次實習是非常有用的,它為我以後進入社會,進入工作奠定了堅固的基礎,下面是我對這次實習中對於Autocad的操作方法的總結:

  1:Autocad採用三維座標系統確定在空間位置顯示在螢幕上狀態列中的座標值。就是當前游標所在位置。

  2:模型空間是指計算機螢幕如同一個視窗來觀察房間的模型,合PAN和ZOOM命令改變視窗的位置和大小。這樣可以從任間角度來觀察模型的區域性和全部。

  3:文字中編輯L對已標註的文字進行編輯AUTOCAD提供二個命令:doledit和Broperties命令。

  4:使用工具按鈕進行視窗縮放,在標準工具欄中安排了視窗縮放按鈕,操作時首先用滑鼠左鍵單擊開啟。並將滑鼠移到所選位置放開左鍵。

  5:進行圖的單軸拉伸,就CAD來說就有一種方法:將繪製好的圖定義成塊,然後插入塊,此時就可以進行單軸拉伸(縮放),方法是,使用繪圖選單,單擊“塊”——建立塊——出現塊定義對話方塊——命名——選取物件——確定。隨後在圖紙或模型空間插入塊,出現插入對話方塊,選擇剛定義的塊,在此對話方塊中的“縮放比例”選項中輸插入塊在X或Y方向的縮放比例,確定,插入的圖形就按你指定的比例縮放。

  擁有這次實習的經歷,個人簡歷使我在實習中瞭解社會對人才的要求,讓我學到了許多課堂而皇之上學不到的知識受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,也許是實習日子短對開AUTOCAD的瞭解還不是相當深入,對於CAD的見解還不是很深入,但我相信經過這次以後我定會更加努力,因為實踐才是檢驗是否的最佳驗金石。

  最後,我要對老師給於最真誠的祝福,謝謝兩位老師的教導。

機械專業實習心得體會9

  俗話說:紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。雖然我們學習有關市場營銷專業的基礎理論知識已經兩年多了,但是我們還不怎麼了解一個企業是怎樣進行營銷工作,怎樣進行生產的。透過學校組織我們到茂名鐵路運輸公司,茂名石化物質供應中心,眾和化塑集團有限公司等三家企業進行實地考察,參觀,聽取企業工作人員講課,學習討論,我不僅開拓了我的視野,而且還認識了市場營銷專業知識在實際工作中的作用。

  本次實習的過程是這樣的:20xx年7月4日,學校組織我們到茂名鐵路運輸公司進行了參觀和學習。20xx年7月5日,學校組織我們到茂名石化物質供應中心進行了實地考察和聽取該公司的李主任講課。透過本次的實習,我瞭解了鐵路運輸公司的運輸系統及操作和日常工作和管理的情況;瞭解了茂名石化的原材料是怎樣供應,怎樣採購,怎樣儲存和管理;瞭解了該公司的生產原材料的化學裝置,生產原材料的運作和製成成品——塑膠編織袋的生產流水線。這次的實習雖然只有短短的三天時間,可是,我已經收穫良多。以下幾點是我這次實習的心得體會。

  1、深刻了解茂石化

  雖然來到茂名讀書已經有三年多了,可是對於茂石化的瞭解說起來真的很少。平時,只是聽別人說茂石化很厲害,有了茂石化才有了茂名,自己並沒有主動積極地去了解茂石化。但是,聽了茂名石化物質供應中心李主任的詳細講解之後,我對於茂名和茂石化終於有了一個全面而又深刻的瞭解。聽了李主任的課之後,我不僅對於茂石化的起源歷史有了深刻的瞭解,而且對於茂石化生產的產品、產品的特點、產品的用途都有了一定的瞭解。聽了李主任的課之後,我對於石油在一個國家的重要性又有了深刻了解。這次的見習,給了一個讓我深刻了解茂石化的機會。我也充分地利用了這次機會,好好地學習了茂石化的歷史和生產過程。

  2、深刻認識到機械化在生產中的作用和管理

  我平時都是生活在學校的象牙塔裡面,很少有機會出去見習,就算寒暑假出去兼職工作,也是在勞動密集型的工廠裡面做些手工活。在沒有去見習之前,我對於生產機械化這一詞真的沒有什麼概念。雖然透過教材的學習也知道現在的社會已經很發達了,很多的生產已經進入機械化生產,苦力已經漸漸退出生產環節了。可是,沒有親眼看到,親身經歷,我不能深刻體會到機械化在生產中的作用。來到茂名鐵路運輸公司,看到來來往往的火車在運輸著各種各樣的產品,可是,卻看不到有很多很多的工人在現場指揮操作。一走進他們的資訊樓,看到有幾個工作人員在一個很大的電子螢幕面前進行著各種各樣的操作,我才明白到他們的這些運作是靠系統指揮操作的,已經進入半自動化了,所以並不需要很多的工人在現場進行指揮。而在現場的工作人員也不是去指揮工作的,而是透過系統瞭解到下面的機械出現了故障,下去維修的。再來到眾和化塑集團有限公司,一個做編織袋的廠,年產3千萬噸,我以為會有很多很多的工人在車間工作。可是,一來到車間,我知道我原先的想法是錯的了。倘若大的車間,一排排機械有序的排放著,高速運轉地工作著,只是有一兩個工人在工作。看著這些高速運轉的機器,我終於明白到3千萬噸的產能是怎麼來的了。現在的生產已經是機械化地生產,再也不是傳統的人力勞動了。機械化的生產,解放了勞動生產力,大大地提高了產出,降低了生產成本,保證了產品的質量,為企業的競爭提供了很好地保障。

  3、熟悉自己的產品和競爭對手

  在見習的過程中,聽了三家企業的主任,廠長的課之後,我發現了他們都有一個共性:就是非常熟悉自己企業的產品,尤其是產品的特性,用途,優越性和不足。不僅如此,他們還非常瞭解他們的競爭對手,如競爭對手的產品特性,競爭對手的產出量,競爭對手採取了那些營銷策略等。各位主任和廠長的經驗之談,很好地印證了老師教導的內容。在學營銷基礎理論知識的時候,老師教導我們在銷售自己產品的時候,我們要非常熟悉產品的特性才能把產品很好地銷售出去;在銷售產品的時候,我們要宣傳產品的優越性從而吸引顧客的眼球;在制定營銷策略的時候,我們還要關注競爭對手的營銷策略。。。。。。我想理論與實踐就是這樣相結合的吧。這也是我們常說的:知己知彼,百戰不殆。

  4、質量保證貫徹到實際生產中

  在學習理論知識的時候,我們都知道也經常強調產品要保證質量才能銷售出去,才能提高消費者滿意度,可是,我們並不瞭解在生產過程中到底要怎樣才能保證質量。在這次是實習過程中,我學習到眾和化塑集團有限公司是這樣做的。首先,引進先進的生產裝置從而保證質量。眾和化塑集團有限公司的生產裝置都是非常先進的,這為他們的產品質量提供了保障。其次,建立質量方針政策,在車間的牆上掛上牌子,牌子的內容是這樣的——公司質量方針:質量為本,市場導向,持續改進,使用者滿意;公司質量方針:目標產品合格率>=98%,顧客滿意率>=95%,員工培訓率100%,客戶投訴和抱怨處理率100%。這樣做,讓每一個員工時時刻刻都記住公司對產品質量的要求,把產品質量要求深化到員工的言行中。最後,派專人負責檢測產品的質量。在參觀車間的時候,我們發現他們會派一兩個員工專門負責檢測產品的質量,並且定時檢測產品的質量,從而保證產品的質量和合格率。

  雖然是短短几天的實地考察,還沒有真正接觸到我們所學專業的行業,但是已經給我的思想觸動很大,給我以後的學習之路指明瞭方向。

機械專業實習心得體會10

  轉眼間四年的大學生活結束了,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,學校為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行參觀實習。

  雖然在生產實習的時候曾有過與機械電子相關的工作,但在接觸到所在單位的具體工作的時候,還是感覺自己缺乏許多實踐經驗和社會知識。透過短短几天時間的學習,使我慢慢體會到了“學無止境”的深刻道理。也找到了自身的許多缺點,比如上班遲到的問題,閒著沒事做等,自己也已經引起了注意,儘量避免在以後的無論是學習還是工作中出現。畢業實習是學生完成大學四年全部課程後的最重要的實踐環節。畢業實習我們直接接觸企業,進一步瞭解和認識企業的實際運營過程,熟悉和掌握市場經濟條件下企業的運營規律,特別是企業經營的基本規律;瞭解、活動過程中存在的問題和改革的難點問題。瞭解國內外工業的發展現狀及趨勢。

  參觀實習讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為畢業設計打好基礎,短短的幾天,學到了很多自己以前不懂的知識,也從單位的員工身上學到了很多道理。

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