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化工實習報告

化工實習報告模板彙編六篇

  我們眼下的社會,我們使用報告的情況越來越多,寫報告的時候要注意內容的完整。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家收集的化工實習報告6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

化工實習報告 篇1

  第一章

  緒論 實習目的和意義

  1.1 實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀, 向企業的 現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,透過交流 實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。透過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的 東西,並對生產管理有了更深的認識。

  實習任務

  1.2 實習任務:透過實習,著重瞭解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的佈局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、採購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章

  第二章

  實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日—5 月 6 日),具體安排如下

  4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖捲菸廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖傑諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得

  2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠 (一) 蕪湖造船廠 、 簡介

  簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建於 1949 年 11 月 8 日,是 國家“一五”期間 156 個重點工程專案之一。

  工廠佔地 60 萬平方米,現有職工 2600 餘人, 其中專業技術人員 700 餘名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業 部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,塗裝, 機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑膠用塗裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。

  工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達 20000 平方米的五座造船平臺,承重 1500 噸的下水滑道一座,200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、製造、試驗、檢測、 運輸等一千餘臺造船專用裝置,具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承 接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船,到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和製造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的建造都標誌著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。

  心得

  透過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件, 希望今後 可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。

  (二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介

  簡介

  企業資源計劃系統(ERP),是指建立在資訊科技基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支援手段的管理平臺。ERP 系統集資訊科技與先進的管理思想於一 身,成為現代企業普遍採用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的 要求,成為企業在資訊時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心,但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。

  ERP 沙盤模擬實戰階段:

  1. 第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。

  首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做資料支援。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,並與財務總監的溝通,確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之後,便是營銷總監根據手中資料,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品 訂單。

  2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以採購總監 根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時 交貨,獲得貨款。

  3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今後的市場需求,運營總監根據資料進行決策,生產線的數量,生產線的種 類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閒置和利用。透過該階段的實戰,由於在 第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閒 置。

化工實習報告 篇2

  江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純鹼、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連雲港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高階工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 透過這次去江蘇連雲港德邦化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械裝置的實踐知識,瞭解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全域性意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

  一、實習目的

  透過對德邦化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要裝置以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。透過對化工裝置的實際學習,瞭解其工作原理。

  在學習相關專業知識後,透過生產實習,理論聯絡實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會。

  二、實習單位

  企業簡介:江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年,1971年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,1997年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無洩漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

  主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

  三、實習內容

  (一)實習過程

  進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和裝置以及操作控制,並帶領參觀各個裝置並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

  (二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉澱,碳酸氫鈉之所以沉澱是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使

  NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

化工實習報告 篇3

  一、實習內容摘要

  實習是一種實踐,是理論聯絡實際,應用和鞏固所學專業知識得一項重要環節,其在於幫助學生建立化工得感性認識,為學習專業課程打好基礎根據教學安排我們在10月8日到10月11號分別我校得一些裝置和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。透過本次實習使我對化工行業有了很多得了解,對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識,對每個參觀得工廠得生產工藝流程有了初步得認識,這對我們以後得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會,也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。

  二、實習過程介紹

  1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月08號

  在這裡我們看到了換熱裝置是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產生產得各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用得煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶得原料油,顏色呈現得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我們在教室透過多媒體觀看了熱交換器得工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油得。同時說明了明天入廠得注意事項,因為石油得生產是比較危險得,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓服。

  2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月09號

  早晨八點我們在初生得太陽下,一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室,對我們進行了講解。隨後我們被引到了反應裝置得位置,在這裡我們看到了廠子裡面得是由成千上萬得管道,有把原油輸送進來得管道,也有把煉製成得汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子裡也都是很大型得生產裝置,有常壓塔,減壓塔等等。在這裡我們瞭解他們煉製得是大慶得原油,大慶得原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油得火車。

  3、第三站:撫順機械廠:時間20xx年10月10日

  因為機械廠正在運作得時候比較危險,所以趁工人不再工作得時候,由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠鍊鋼分廠是石油部所屬大二型企業,鍊鋼分廠具有40餘年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。

  該廠具有經驗豐富、勇於創新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產裝置。

  該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產得空白。

  該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

  撫順石油機械廠鍊鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產品質量受到金鋼石行業得一致好評。在參觀完後,我們便結束了我們得旅程。

  4、第四站:撫順乙烯廠:時間20xx年10月11日

  因為乙烯廠離學校較遠,所以我們也是早早得出發了,經過一個多小時得車程,我們終於到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠,首先是車間主任關於乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠裡主要是透過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然後在對其進行分離。得到得乙稀透過一些裝置再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而製作塑膠等東西。乙稀得產量是衡量一個國家石油化工發展水平得重要標誌之一。之後由於出於安全考慮,我們沒有進入生產車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最後我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車,結束了我們得乙烯廠之旅。

  三、實習感想

  回想這幾天得實習,聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、瞭解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業、專業前景有了瞭解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,我端正了學習態度,知道如何改善學習方法,認識到專業知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣,他需要得是更高得知識水平,需要閱讀大量得文獻,同時我們更加了解專業得發展方向。它並不僅僅是一門獨立得學科,而是與其他學科密不可分得。所以在以後得學習中不僅要注重專業課得學習,還要掌握其它課程得學習。

  同時我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產裝置,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題得思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結,會存在很多得不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢得彌補上。透過本次認識實習,使我對我得專業在現實中得應用有了很深刻得認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅得認真講解讓我收穫了很多得和我得專業有關得知識,與上課學習得知識聯絡起來了,能過將所學得知識更好得運用到實際應用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。透過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

化工實習報告 篇4

  一. 實習單位簡介

  江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯鹼、精細化工產品的企業,化工生產實習報告。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已於20xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士後科研工作站,產品開發與技術轉化能力強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置裝置先進,內部管理嚴謹,產品質量優良,廠區環境整潔。20xx年透過ISO9001(20xx版)質量體系認證,20xx年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立於1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

  目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈,產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域,形成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛生殺蟲劑,是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場佔有率達到70%,全球銷量排名第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已於20xx.

  農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺蟎醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺淨(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;

  基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒鹼、鹽酸、液氯等。

  現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯鹼為基礎的產品精細化、多元化格局。

  未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標,大力發展綠色環保型農藥,推動我國農藥產業結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發,延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整,開發具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群,申報發明專利10項以上。到20xx年,力爭實現公司農藥生產規模國內第一,衛生類菊酯銷售總量全球第一,企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐,實現廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

  二. 實習目的、崗位任務及實習內容

  1實習目的

  畢業實習是我們大學期間的最後一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望透過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業實習。

  透過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批次生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。透過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別於課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。透過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。

  我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對於我們立志於做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會,更好地為人民服務。

  2崗位任務

  (1)根據氯氣加工方案的要求,調節好螺桿製冷壓縮機及產品的質量要求

  (2)搞好平穩操作,調節物料平衡,及製冷操作,嚴格控制個引數,達到製冷消果好,產品收率高,合理的要求。

  (3)負責個裝置的正常執行。

  3實習內容

  (1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等引數測量,並能夠正確操作和使用;

  (2)瞭解相鄰崗位的工藝過程、工藝引數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

  三.實習時間

  20xx年9月10日至20xx年6月1日

  四、實習崗位的工藝特點

  正式進入車間學習一線生產的時候了,什麼都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什麼裝置執行原理之類的,而是打掃衛生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次裝置,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是瞭解生產裝置、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時瞭解裝置的執行情況。

  進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

  1.液氯的性質

  CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

  2.液氯的生產方法

  採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連線成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷迴圈,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯達到液化變為液氯達到生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵提供壓力後充裝到鋼瓶出售給使用者。

  3.工藝流程的敘述

  從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化後的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最後出售給使用者。

  4. 氯系統開車方法

  開啟原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥

  開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門

  開啟氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離

  啟動氟製冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作

  稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用

  開啟空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥

  液氯靠位差進入貯槽

  做好液氯貯槽的計量記錄

  5.螺桿壓縮機操作方法

  螺桿機主要作用是工質過冷之後,然後再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高製冷量,並在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

  開啟蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵檢視噴淋狀況

  控制電源狀況後,將【操作方式】選到【壓縮機】

  紅色的手動指示燈亮了之後,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮

  按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程式,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮

  機組執行後,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態製冷劑進入吸氣腔

  將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥開啟,鬆開手後停止增載

  將【能級】調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升後逐漸將【能級】調至100%

  根據液化器情況及時對液氟量調整

  做好記錄

  6.螺桿壓縮機運轉註意事項

  運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化

  運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因後方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車

  如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉

  機組長期停車,應十天左右開動一次油泵

  7.氯系統不正常現象及處

  1.液化效率低

  原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積汙垢多

  處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油汙

  2.液化後尾氯壓力高

  原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

  處理:與用氯部門聯絡,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、檢視製冷系統,達到液化溫度

  3.原氯壓力升高

  原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯製冷系統出現突發性問題

  處理:分析氯純度、查詢高壓洩露閥並關好、卸壓時緩緩上系統卸、

  五、心得體會及總結

  時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什麼都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間裡,我感到自己收穫了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益非淺。

化工實習報告 篇5

  20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

  一、實習目的

  對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。

  二、實習過程介紹

  7月11日,所有的同學集中到一個教室裡,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但透過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故例項,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

  我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。

  12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

  13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產裝置,看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的`時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

  7月14、15是週末,休息兩天。

  7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裡,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的裝置能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

  7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。

  三、實習總結

  株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

  首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

  其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

  最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與裝置的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裡吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

  透過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

化工實習報告 篇6

  一、實習目的

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。透過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

  1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工裝置、加工方法以等,瞭解橡膠,塑膠在生活中的應用,用途等。

  2、瞭解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本裝置。

  3 、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

  二、實習要求

  1.聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

  2.認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

  3.認真學習橡膠,塑膠,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑膠生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和體會等,寫一篇實習報告。

  三、實習時間

  20xx-11-9~20xx-11-20

  四、實習單位

  這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

  五、實習內容

  (一)20xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠裡—湖南飛博塑膠有限公司。

  一下車我們見到是各種塑膠管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:pvc與pe管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑膠管道廠家,是中國塑膠加工工業協會塑膠管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵裝置及工藝研究開發了hdpe多孔通訊管,cfrp碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司佔地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現為中國最大hdpe多孔通訊管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用upvc管材、管件,upvc阻燃電工套管,地下通訊管道用upvc、hdpe多孔管、雙壁波紋管,hdp矽芯管,hdpe子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用cpvc護套管,cfrp碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產裝置,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工佔公司總職工的25%和36%。

  然後再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。裡面的工人正在工作,對於我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接著給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱pe,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫效能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣效能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑膠的成型方法(見塑膠加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。

  該公司生產的pe導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的cpvc電力管主要適用於做套管,埋於地下,耐高溫高壓。主要生產流程為:原料——成型——冷卻——自動切割

  經過他們的介紹,我瞭解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟著師傅去裝置上觀察怎麼製做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個裝置,以及那些橡膠,塑膠等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!透過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收穫,,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯絡到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的最佳效果!

  (二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。XX年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,XX年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米,企業總資產為18.79億元(人民幣,下同),淨資產為4.7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人,工程技術和管理人員近XX人。

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