高層建築建設中主要的施工技術探討
我國基礎設計建設的不斷加快，固然為建築領域發展注入了生機與活力，面臨的挑戰也不容忽視。城市建設規模保持高速增長，而高層建築在城市建設中所佔的比重則是越來越大。對於高層建築工程而言，其施工過程通常較為複雜，施工的技術難度也相對較大。為提升我國建築施工整體質量，對高層建築施工技術進行深入探討很有必要。
1 現代高層建築的施工特點分析
首先，高層建築的基礎埋置深度相對較深。要確保高層建築的穩定性，使建築滿足使用和安全需求，其基礎埋置的深度應大於建築實際高度的 1/12；若採用樁基礎的話，則基礎埋置的深度應大於1/15 建築實際高度，且同時還至少要有一層地下室的結構。其次，高層建築的施工工程量巨大。高層建築的體型十分龐大，分項工程更是較多，這就形成了多工種，甚至是多單位共同作業的複雜局面，這不僅增加了施工計劃、組織管理的難度，對施工技術的要求也是更高。再次，高層建築的施工週期相對較長。與多層建築相比較，高層建築的施工週期相對較長，即便是一般的普通高層建築也需要兩年左右的時間才能完成施工。從這個方面不難看出其對施工技術也有較高要求。最後，高層建築施工的施工技術難度相對更高。鋼筋混凝土是目前我國高層建築施工的主要材料，鋼筋混凝土的施工通常是以現澆為主，不僅需要關注鋼筋的連線、混凝土的配合比和施工，還有不可缺少的工業化模板施工，可以說高層建築對施工技術的要求更高，只有採取切實可行的施工技術，才能確保高層建築施工建設的高質量。
2 現代高層建築建設中主要的施工技術探討
現代高層建築的施工建設，需要運用的施工技術十分繁雜，要確保建築施工的質量，合理選擇和運用恰當的施工技術十分關鍵。而在生產實踐中，下面幾個環節的施工技術是高層建築施工建設必須予以足夠重視的重點環節。
2.1 高層建築的地基施工技術。在具體施工實踐中，不同的施工地質條件應當採取不同施工工藝。若地基是淤泥土，且上層土層的厚度不足時，施工中則應儘量不對淤泥、淤泥土產生擾動；若地基範圍內的衝填土和建築垃圾等廢料較多時，如果密實度、均勻性較好時，可利用其作為持力層，但對於存在腐蝕性廢料或有機質含量嚴重超標的雜填土，必須要經過有效處理方可作持力層使用。
對於高層建築地基的處理，則應在充分考慮高層建築的結構形式、區域水文地質條件和基礎型式、施工裝置和施工條件等諸多影響因素的基礎上，透過全面分析比較來確定最優施工技術方案。地基的處理是為了強化高層建築對地基不均勻變形的適應能力，所以應當採取有效措施，使地其上部結構強度和剛度達到相關規範要求；對於已確定了處理方法的高層建設地基，也要進行嚴謹的檢測，以確保建設整體施工質量。
對於處理過的地基，其變形必須要滿足相關建築規範及規程的要求，在建築工程施工過程呂還應進行定期的沉降觀測；若地基上存在膨脹土、欠固結土、溼陷性黃土的問題時，還要選擇恰當的施工工藝並增強填土。
2.2 高層建築的混凝土施工技術。在高層建築混凝土施工中，透過可以細分為三個施工步驟，即混凝土配製、澆築和養護，三個步驟中每一步都很重要，必須嚴格按照相關施工技術規範執行。
混凝土配比是混凝土施工初始階段，更是確保混凝土效能不容忽視的重要階段。應嚴格地按照實驗室配置比例進行施工現場的混凝土配比，以確保混凝土強度滿足相關規範要求。在準確掌握混凝土配比比例的基礎上，還要採用正確的攪拌順序和方法，才能使混凝土原料充分地混合，各項效能指標也符合要求。
澆築是混凝土施工過程中最重要的環節之一。由於混凝土是在澆築階段成型的，所在必須要對澆築及攪拌質量嚴格加以控制，此外，在施工中還應注意以下幾方面的內容：一是要保證混凝土澆築嚴格按照相關施工規範執行，且確保澆築施工技術不斷提升，以控制混凝土澆築質量；二是要透過培訓，提升施工人員專業技術素養，為澆築施工提供必須的人力資源支援；三是要控制澆築施工的細節。例如：澆築的用水、用電，以及澆築前提條件和材料的準備，以從細節方面提高混凝土澆築施工質量；四是採取有效措施提升混凝土質量，以使建築物的整體強度等級和抗裂防滲功能獲得一定提升；五是要控制好混凝土澆築流程。即在混凝土澆築之前，必須把模板內的積水、雜物和泥土等清除乾淨。混凝土澆築的自由落差高度應小於兩米。混凝土柱和梁板混凝土強度等級不同時，應先澆築較高標號的混凝土，後澆築較低標號的混凝土。對同一區域混凝土的澆築，則應按照先豎向結構後水平結構順序進行分層澆築；六是振搗混凝土時，振搗棒應垂直於混凝土的表面，且插入至下層混凝土50~100mm 處，在提升振搗棒時，速度不宜過快，且不能殘留孔洞。
在混凝土澆築完成後還要注意進行及時有效的養護工作。也就是說，澆築完後，應採取有效措施控制好構築物的溫度和溼度等，以有效減小混凝土表層溫差，從而避免混凝土結構產生溫度裂縫。
2.3 高層建築的鋼結構施工技術。通常情況下，高層建築核心牆內部均有鋼結構柱，要確保高層建築的整體穩定性，就應對鋼結構的高度和數量進行明確的規定。
例如：在高度上需達到一定比例；鋼筋的數量則應超過 24根。對於高層建築整體施工質量和施工速度而言，鋼結構吊裝起到決定性作用，所以，在施工中可採用分割槽吊裝或是一機多吊方式以提高施工效率。此外，為確保高層建築的整體施工質量，應當採用斜立焊、立焊等優良的焊接工藝方法進行焊接，最好採用二氧化碳氣體來保護焊。鋼結構的焊接有必須要對焊縫層間清理和焊絲伸出長度等焊接細節予以足夠重視，這樣才能確保鋼結構施工中焊接的質量。
在現代建築行業中高層建築施工佔據著重要的地位。由於高層建築施工規模的不斷擴大，涉及到建築結構的種類更是複雜多變。所以，針對不同高層建築物的具體施工，應按照不同要求，選擇適宜的施工工藝，採取合理的施工技術，才能確保高層建築施工達到預期的質量標準。
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高層建築混凝土結構裂縫成因與施工對策
0 引言
在現階段的樓層建設中，主要針對高層建築的安全性進行研究，高樓建築的高度和體積是呈一定比例的，隨著現代經濟效益的發展，在對住房面積以及負荷的大小進行分析過程中，施工工程的進度也將影響到住房的安全性。如晉城駿景花園 8 號樓12 層結構裂縫問題，主要是由於混凝土施工中水灰比例造成的，在經調整解決了裂縫問題後，展開討論如下。
1 裂縫原因
1. 1 約束力大
由於本次建設混凝土的土木建築工程對混凝土要求高，涉及到澆築物結構的約束力問題，主要透過對裂縫處成分比例資料進行統計分析，並對溫度影響效應進行考證，在對內部的約束效應進行控制後，可根據當地溫度來完成最終結構分析調整。
1. 2 混凝土自縮
在大型混凝土建築中，水泥的自縮效應是指水泥中 1/5 的水分硬化導致的蒸發現象，最終影響到混凝土的結構完整，併產生不可逆的結構轉換。山西晉城由於地理位置處於特殊地段，在地質結構和環境上，都會對建築結構產生影響。其夏季多雨，會導致建設中水泥水分無法蒸發，如建設中不能考慮到水泥自縮問題，那麼在建設中，就可能影響到建設的核心結構出現安全隱患[1,2].如高效減水劑的新增就能避免混凝土中的水分過快流失，同時對自縮值也會產生影響，新增幹縮劑到大體積的混凝土材料之中，至少可以降低五成左右的自縮效應。
所以在進行大體積混凝土土木建設中，適當新增材料調節劑，對整體結構均可有效促進其發展，在保證了其結構的完整性的同時也促進了骨料、水灰等含量的合理性。透過對結構的分析，可對晉城駿景花園的建築進行研究，8 號樓裂縫主要誘因就在於夏季多雨導致水分乾燥沒有計算精確導致的，而在改良設計後的建設中，自添加了減水劑後，建設無裂縫，保證了整體的建築工程有序進行。
1. 3 水泥水化熱因素
水化熱是在水泥應用過程中的化學反應熱釋放，在斷面的影響中，根據大體積混凝土結構進行分析，並對錶面係數進行統計，設計不合理就容易造成散熱不勻，導致牆面出現結構裂縫。本地區結構裂縫非此類外界溫度變化，故不做詳細介紹。
1. 4 外界溫度變化
在土木建設中，大體積混凝土施工，會因為外界溫度而導致澆築溫度隨之改變，這樣在兩者氣溫的差值中，就容易導致混凝土的內外溫差引起變化，並可能造成裂縫。本地區結構裂縫非此類外界溫度變化，故不做詳細介紹。
2 施工技術
2. 1 施工設計原理
根據大體積混凝土的土木建築工程施工標準進行設計，並針對可能產生裂縫的誘因進行分析，對產生裂縫的地段進行自縮性溫度應力分析，並對組織施工的細緻問題進行考慮，對多項因素進行完善管理。
2. 2 施工技術應用
首先，減少外部約束力，在對建築外部的約束力方面，根據地基對混凝土結構的需求展開施工，並對土建工程中，可能引起地基混凝土出現組織問題進行排查，對滑動層面的方法指導中，針對滑動層面所呈現的地基以及層面分析，對滑動層進行控制，並調整混凝土地塊的自由形變，有效降低形變係數。
其次，在溫度應力方面，針對溫度不均勻問題，要進行特殊情況下強制降溫，並對強制性對策進行合理分配。例如在預埋散熱管道上，應排放冷水於管道中，並保證混凝土內部的溫度透過冷水來完成調控。水泥用量應適當減少，水泥老化現象會影響到水泥的使用壽命，所以減少水泥使用量，是改善裂縫問題的主要辦法，若水泥含量明顯減少後，則需要透過對其他材料的修正來保證施工標準的相輔相成。如在進行混合材料的新增過程中，就需要針對攪拌技術進行科學性的設計，以保證使用效果。最明顯的使用，就在於現代低熱水泥的使用，也控制了此類問題的出現。
在澆築過程中，應嚴格控制溫度變化，因氣溫變化會制約混凝土的結構穩定性，伴隨著澆築溫度的上升，對混凝土溫度改變就會產生影響，在體積上，混凝土的土木建築會產生澆築影響。所以在夏天施工過程中，應避免正午澆築施工，這樣適當的減少溫差影響的體積問題，也能夠有效預防裂縫產生。
最後，在抗裂效能的提升上，應注意配料比例，合理的配料比例會提升建築的使用壽命，所以，有必要使用先進技術來進行施工，並保證技術人員對施工工藝的要求。在透過多次的比較後，根據混凝土材料的配比來確定使用方法，並根據混凝土強度符合效益來確定施工設計要求。在對混凝土結構的強度提升中，根據攪拌階段的細緻程度來確定對設計的要求配比，並透過混凝土結構控制確保對建築的影響在可控制範圍之內。在建設過程中，應多考慮混凝土中鋼筋數目及質量。建築的結構最佳化強弱，最根本的問題就在於鋼筋的質量和分佈情況，鋼筋骨架對混凝土建築有主導作用。90 mm 鋼筋的分佈間距，就能有效控制混凝土中裂縫寬度為 0. 05 mm 以上。在大體積的混凝土建築中，對於配筋的需求問題，則需要更優質的鋼筋配比，並對結構進行有效確定，可保障建築的合理穩定[3,4].在建設過程中，為應對裂縫的出現，還應注意新增劑和骨料新增，主要原因還在於混凝土的自縮性問題上，為保證混凝土自身存在的材料熱脹問題，需要透過調控混凝土中各成分的劑量，並適當的新增外加劑，並透過措施調控的增加，可對限制膨脹有更好的促進作用。限制膨脹率，可以更好的促進技術發展，併為混凝土抗裂問題提供保障。在此基礎上增加材料的新增是保證混凝土抗剪能力和抗拉能力的根本所在，如金屬纖、有機纖維等材料，均可以添加於混凝土中，這樣可保證混凝土的各項基本性質。
除了以上幾點以外，在進行調控過程中，還應當注意水灰比例、骨料品類、骨料配比等等，在混凝土混合材料中，骨料是最主要的外加材料，除此以外，砂石的光滑度也會影響混凝土的強度。
2. 3 最佳化設計方案
根據當地施工要求並根據當地氣候進行設計方案最佳化，其中包括混凝土澆築前後專案部對建築地的驗收標準，在合格後方可進行施工。並針對當地氣候進行澆築板面厚度設計，對澆築梁的設計上，應能夠承受上層結構的負荷，並保證施工過程中，混凝土搗振的衝擊力以及衝擊過程中的共振現象。
3 結語
根據本次討論的主要應用辦法，可得出主要結論： 在建設混凝土結構的施工過程中，根據當地氣候進行合理施工時間分配，可有效調控混凝土結構，並更細緻的影響到結構的有效性。其中具體實施辦法，應參照施工段標準。在施工材料的選擇上，根據標準相符問題進行施工技術上的嚴格調控，並致力分析裂縫的治理，避免建設過程中產生裂縫。對施工技術設計進行最佳化，保證施工過程中的主要資料符合當地氣候建設條件。
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建築電氣工程施工技術要點和常見弊病
隨著現代社會的快速發展，建築風格也逐步趨於多樣化，推動了現代建築向智慧化、節能以及舒適方向快速發展。隨著各類產品功能的日漸繁多以及更強的相容性，居住者期待透過更便捷的控制策略來控制更多的裝置，建築電氣工程施工由此面臨更嚴格的要求。基於計算機網路將強電技術與弱電技術相互融合是現代建築電氣技術的一大特點，其具有更為顯著的節能與應用效果。
1 建築電氣工程施工技術要點簡析
1.1 建築電氣工程施工準備環節
建築主體施工應充分考慮電氣工程因素，例如牆體防水處理時應做好電纜進戶穿牆管以及止水擋板預留工作，防止電氣施工人員因不熟悉牆體結構而破壞防水層，引起滲漏問題；電氣工程施工配套的裝置材料如配電櫃基礎型鋼、鋼筋以及吊卡等均應根據土建施工進度加以調配，土建施工開始前就準備妥當。
1.2 管線敷設
電氣工程管線敷設分為管架敷設、金屬管敷設、線槽敷設以及 PVC 敷設等多種方式，施工過程中往往存在電線管關口密封不嚴、管壁偏薄、韌性較差、強度不足、管線埋藏過淺、管壁表層有凹痕等諸多問題，容易影響電氣工程施工質量，所以施工人員應謹慎應對：（1）務必控制管線導管彎曲程度，防止超出規定範圍以及行業規範明確的上限數值；（2）牆體內管線埋藏深度應≥1.5cm,水泥砂漿強度≥M10,以充分保護電線導管；（3）分線盒施工環節，如果存在不同電壓回路彼此交叉的問題，應設定金屬隔板分別隔開。
1.3 防雷接地施工
建築電氣工程接地施工部分，技術人員一般將樁基內部鋼筋設定為建築物防雷裝置的接地體，此種設計方案對建築物主體框架加以充分利用，施工較為便捷，接地效果滿意，且節約了投資費用。該部分設計包括如下四點：（1）將基礎梁與外圈樁基內鋼筋設定為閉合環，連線體為鍍鋅扁鋼，自外沿敷設出水平、閉合呈環狀的接地體；（2）連線閉合環與全部樁基；（3）如果接地裝置鋼筋直徑超過 10mm,基礎梁底部直徑超過 12mm的兩條鋼筋可設定為接地體；（4）接地體為基礎內鋼筋時，周圍地面深度應超過 0.5m.
1.4 配電箱安裝施工
配電箱安裝應結合如下原則：（1）安裝配電箱時應緊靠牆體，楔入膨脹螺栓固定，應注意配電箱距離地面的高度，為人員操作提供便捷；（2）配電箱開孔位置以及方向應準確，確保導線順利穿過配電箱；（3）配電箱電氣裝置與導線應牢固連線，確保施工質量。
2 建築電氣工程施工的常見問題
2.1 進戶管預埋問題
表現為地下室外牆與進戶管防水處理不合理、不到位；管材壁厚與設計規範不符；轉彎處以焊接燒彎為主；不符合設計線路位置；水平進戶管網和上牆管之間駁接為直角；預埋深度過淺等。
2.2 電氣裝置與材料
主要表現為電纜抗腐蝕、耐壓以及耐溫效能相對較差；導線機械效能水準不足，絕緣效能較差，電阻率過高而熔點過低；線管強度不足，管壁較薄，耐折性較差，鍍鋅層質量較低等等。
2.3 防雷接地設施
引下線、避雷帶以及均壓環搭接區域夾渣、虛焊、焊縫不飽滿以及焊瘤；購入搭接材料時以螺紋鋼取代圓鋼，且不處理焊渣，不塗刷防鏽漆等等。
2.4 線管選材敷設問題
表現為以次充好或者偷工減料，故意降低線管壁厚，原本使用鍍鋅管卻以黑鐵管代替；穿管彎曲半徑不足，導致“死彎”;過渡盒設定不夠規範；預製板交叉敷設管線過多，對土建施工造成不良影響等等。
3 建築電氣工程施工常見問題對策
3.1 嚴格工程驗收，完善工程質保體系
工程竣工驗收環節，工作人員對於不符合設計規範的工程應不予驗收；應遵循設計要求開展絕緣以及接地測試。竣工工程驗收內容具體如下：（1）引線連線；（2）接地線連線；（3）接地極埋設；（4）避雷網埋設。除此之外還應邀請專業監督人員參與現場管理，遵循電氣安裝施工標準開展各項工作；確保施工設計的嚴謹性。
3.2 施工期間應實施嚴格的監督與管理
應在電氣工程安裝施工期間嚴格落實質量管理工作，整改專案部分應經常性地開展全面檢查，評估其原材料、使用功能、安全用電以及安裝部位有無問題，對於出現問題的環節應及時做出整改；應做好預埋 - 穿線、電氣專業和土建施工兩個重要部分的檢查工作，並在整體檢查的基礎上實施分段檢查，透過不同檢查手段的有機結合為電氣施工質量提供保障。
3.3 防雷接地處理
搭接焊焊縫應保持平整和飽滿；管理人員應嚴格管理，對每道工序均應嚴格檢查，對於焊縫質量問題應及時做出補救和修正，清理覆蓋焊渣並塗抹防鏽漆；應選擇搭接焊方式焊接避雷引下線連線區域，焊接長度為圓鋼直徑 6 倍，因此螺紋鋼搭接的方式是不可取的。
3.4 提供施工人員專業素養，強化其施工質量意識
電氣工程施工質量與施工人員專業素養有著密切的關聯，每一個施工人員均應具備較強的責任心，並遵循持證上崗的規定；重視提高個人專業素質，對電氣工程施工各環節的影響因素有正確認識，強化施工質量意識。
4 結語
隨著科學技術的不斷更新與發展，建築電氣施工技術在現代社會生活中得到越來越廣泛的應用，其技術標準也日趨於嚴格。我們在建築電氣施工過程中應遵循施工技術標準來完成每一個施工步驟，各電氣管理人員之間也應在管理經驗、技術以及技能層面做好配合，為建築電氣施工高效、順利進行提供有效保障。
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土木建築裂縫成因與注漿技術的應用
高層建築中比較常出現的問題之一就是建築的裂縫問題，一旦建築出現裂縫，那麼建築的安全就沒有保障。要想進一步的解決建築出現裂縫這一問題，就要加大注漿技術的應用，自從在高層建築中加入注漿技術使用之後，這一問題得到了明顯改善。而我們這裡所降到的注漿技術就是指透過相關的裝置，在建築內部注入有一定凝膠時間的漿液，一般使用的注入方法是壓送的。同時，凝膠也是要注入到鬆散的土層或者是裂縫中，進而進一步的改善裂縫的力學性質及其水理性質，最終達到改善裂縫，消除裂縫的作用，確保建築的整體質量安全。
1土木建築裂縫產生的原因分析
為了確保城市高層建築的質量，同時要想進一步節約成本的基礎上，一般都是選用的鋼筋混凝土。鋼筋混凝土所具有的強度和穩定性都比較好，使用的壽命也是比較長的。但是除開這些優勢之外，鋼筋混凝土的最大缺陷就是極易產生裂縫，並且還會應為使用的問題出現不同程度的裂縫。建築中出現裂縫之後會嚴重的影響到建築的正常使用。在分析了混凝土產生裂縫的原因之後發現，其原因是多種多樣的，有結構型裂縫、材料型裂縫及其認為裂縫等等。其中，結構型裂縫是因為建築外部的荷載造成的，混凝土自身有一個承載能力，一旦建築所承受的豎直壓力或者是水平拉應力超過了建築本身的承載之後，裂縫就會出現；然後材料型裂縫是因為溫度應力和混凝土的收縮而造成的，一般在外部環境比較惡劣的情況下，建築本身失水比較快，形變較大，內部的適度變化較小，形變較小的情況下，兩個作用力相互作用就造成了裂縫產生。並且在相對溼度比較低，水泥漿體幹縮情況比較大的情況下，幹縮裂縫產生的可能性才比較大；最後就是人為型的裂縫，這一裂縫主要是因為施工隊伍技術不過硬，程度存在問題導致的，因此要確保建築的安全就要選用質量較高的施工隊伍。
2注漿技術的優勢分析
針對建築土木工程中出現的問題，選用注漿技術的優勢非常多，主要有以下幾個方面：（1）施工的工藝比較簡單，選擇的裝置也是比較方便的，便於攜帶也便於操作，就算是在複雜的施工環境中也比較好使用；（2）注漿技術主要是來處理建築的內部問題，能夠有效改善混凝土的內部結構和強度，粘結補強的效果比較明顯；（3）注漿技術中選用的一般都是加強材料，綜合性能比較好，自身的粘結性也是非常不錯的，有非常久的使用壽命，對環境的汙染也比較小；（4）施工所影響的範圍比較好，加固的效果也比較顯著。
3建築土木工程中注漿技術的應用
3.1注漿材料選擇要恰當
我們在建築土木工程中選用較多的材料有水泥、水泥-水玻璃漿液及其其他的有機高分子材料等等。縱觀選擇的這些材料特性來看，我們在選擇注漿材料是要確保材料具有較高的輕度，並且使用壽命要長，力學效能要良好，填充性、滲透性和親潤性等等都要符合基本的要求。只有達標的材料才能在最短的時間內滲入到建築縫隙中，整個注漿施工的效果才會有更好的改善。為了保護環境，我們在選擇注漿材料的時候還要確保不會對環境造成影響。
3.2注漿方法要根據實際情況而定
建築土木工程中出現問題的部位不同，因此選擇的注漿方法也要視情況而選擇：
（1）地下室施工。建築中出現裂縫最多的地方就是地下室，若是在對地下室進行注漿時，一定要注意先確定裂縫的實際位置，將裂縫中的問題進行清理，然後就是進行高壓注漿及其二次補灌。其中比較重要的一點是若是裂縫補漏過程已經完成，技術人員還要在所有工序完成之後再對施工現場進行一個全面的檢查，確保無誤。
（2）牆體施工。一般建築的牆體出現裂縫多是因為人為的原因導致的，也就是在最初施工過程中質量不過關導致的，再加上溫度等等外界環境都會對這些問題造成影響，所以牆體出現裂縫問題很常見。所以在處理這一類裂縫的時候要選用粘結能力及其抗剪度都比較好的材料，尤其是在容易出現裂縫的門框、窗框周圍，加固處理。選擇的注漿材料也應該選擇質量比較好的。完成整個澆築過程之後，為了日後儘量少出現裂縫，還應該控制水泥的幹縮變形，進一步的控制質量。
（3）廚房、衛生間施工。廚房和衛生間是用水量比較大且比較集中的地方，同時也是非常容易出現裂縫和滲漏的地方。為了改善裂縫和滲漏問題，很多現代建築在廚房和衛生間都設定有相應的防水層。若是廚房和衛生間發生滲漏，那麼就表示建築中的防水層出現了問題。
面對這種情況，注漿工程的施工人員可以選擇使用環氧注漿的辦法，首先先將滲水的通道切斷，組織水流沿著裂縫擴散；然後就是針對出現的裂縫，進行開槽處理，然後用環氧砂漿來進行處理。一般情況下，選擇這種施工手段是比較方便的，並且在修復完成之後對整個建築的損傷最小，也不會影響到整個建築的效果。在成本控制方面，這種工藝的效果也是比較好的，還能節約時間，提升整個注漿加固的效果。
4總結
在分析了混凝土裂縫的成因之後，我們要針對每種裂縫產生的原因進行深入的分析，並且要根據原因尋找出有效的解決措施，同時還應該加強對於混凝土澆築及其養護工藝的管理措施，從而從根本上對混凝土進行有效的防護。經過實踐發現，要想確保大體積混凝土施工過程中的質量，就要同時滿足強度、剛度、整體性、抗滲在內的所有要求。
同時，還要將混凝土的結構特點考慮清楚，然後從受力情況、約束條件等各方面進行分析，儘可能的從工程的設計、材料的選擇等等方面做好全面防護。
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土木建築中混凝土結構裂紋與施工技術設計
在城市現代化建設的不斷髮展中，土木工程扮演著不可或缺的重要角色，我國社會對土木工程的建築品質要求格外嚴格。然而在土木工程的整個建築行業中混凝土材料被廣泛的應用，混凝土材料質量的高低直接影響土木工程的整體水平。所以，混凝土結構的施工技術在土木工程建築中發揮著越來越重要的作用，這就產生了對混凝土結構的施工技術有了更加規範、更加嚴格要求的局面。然而，現在土木工程的施工建設中依舊存在很多不可忽視的問題，我國研究院和建築企業必須積極配合研究混凝土結構的施工技術，改良混凝土結構施工技術，形成一套可行有效治理建築問題的方案，提高土木工程產品的質量和建築行業的整體施工水平。
1.混凝土概述
現代土木工程建築業中所使用的混凝土又被叫做砼，它通常是指膠凝材料把水泥、砂、石、水等材料按照一定比例攪拌混合好後，膠結於一體用於建築行業工程實施時用的一種混合型水泥質材料。如今，混凝土被廣泛用於現代建築行業中，大體積混凝土作為土木工程施工中重要的材料之一，它的質量無疑影響整個土木工程行業的整體發展。
2.混凝土結構的定義和特點
2.1混凝土結構的定義。混凝土結構是以混凝土為主要材料，再借助一些其他的相關材料而構成的一種新型結構，它由素混凝土結構、預應力混凝土結構和鋼筋混凝土結構組成。
2.2混凝土結構的特點。混凝土結構作為現代建築行業運用較廣泛的建築材料，其自身很有特點。優點：（1）製作生產混凝土結構的工序較簡單，對技術要求相對低，易操作。（2）構成混凝土的原材料豐富，但基本為基礎材料，漸趨商品化且價格較低廉，價效比高。（3）具有良好的耐久性，耐火性強。（4）與磚瓦結構相比，混凝土結構適應自然災害能力強，抗震和抵制風暴效能好。（5）使用方便，整體澆灌的混凝土整體性好，具有良好的可模性。（6）效能易調節，取材方便，有利於滿足各類工程的使用。（7）混凝土環保，可以利用礦渣、煤泥、煤灰等工業廢料。
3.土木工程建築中混凝土結構在施工中存在的主要問題
3.1混凝土材料質量不合格。隨著社會科技的不斷進步，我國對建築行業的工程標準規定漸趨嚴格，過去的手工測繪技術已經被淘汰，它沒辦法滿足工程施工中對建築質量的要求。在手工檢測建築材料時，常常因為採購人員採購的材料不符合混凝土結構自身的強度要求或者檢測員檢查不夠嚴格，導致混凝土結構存在危機，這就難以保證現代混凝土結構在土木工程領域發揮最有利的作用，有可能拉低建築業的施工技術水平和建築產品的質量。因此，加強對科技的探討和研究，提高施工技術，堅持引進施工過程中所需的高新裝置已成為不可忽略的現實狀況。
3.2調配混凝土的技術不規範。最先研究的混凝土是在實驗室裡調配的，它的比列能達到要求，做到規範化，而現實中的建築在施工時未必能達到規定的標準，現實的施工環境存在太多不確定因素，也不會像實驗室那樣按照具體要求進行配比，所以在強度方面就會產生差異。因此，要加大力度對製作混凝土的過程進行規範化，從而達到混凝土本身的強度要求。
3.3混凝土在施工中易出現裂縫現象。在土木工程施工的過程中，大量使用大體積混凝土，而混凝土結構是由不同種類的材質原料構成的一種結構，混凝土作為施工材料，會因為多種原因產生裂縫現象，產生開裂可以說是“多發病”和“常發病”,因為裂縫產生的工程質量早已屢見不鮮。然而，混凝土裂縫種類可以分為三類：一是表面裂縫，二是貫穿裂縫，三是結構深層裂縫。表面裂縫對建築產品的安全性贏下較小，由於混凝土有良好的耐久性且效能易調節。然而結構深層斷裂和貫穿斷裂則不同，它們會影響混凝土結構的安全性，整體性受到危害，修復也比較困難。
4.在土木工程建築中混凝土出現裂縫的原因
4.1建築產品因溫度變化易引發裂縫。施工中用的混凝土會受外部環境和結構內部的溫度變化影響，有熱脹冷縮的特點，混凝土結構會發生變形，變形若受到阻礙，其內部將出現應力，當應力超出了混凝土結構能承載的拉力時，便會產生由溫度引起的裂縫。
4.2建築產品因地基基礎變形引起的裂縫。因為地質結構複雜多變，難以預測，而現代的地質勘探技術發展不完善，勘察精度有待提高。在工程施工時，地基又會產生豎向不均勻沉降或是水平方向的位移，導致結構內部產量生了多餘的應力，這種附加的應力超出了混凝土結構能夠承受的抗拉能力，所以使混凝土結構產生裂痕。
4.3鋼筋鏽蝕導致的裂縫。混凝土的表層易受二氧化碳炭化，炭化嚴重就會侵蝕至鋼筋的表面，致使鋼筋周圍的混凝土保有的鹼性濃度下降，產生的氯化物可能是鋼筋表面的氧化膜被破化，從而腐蝕鋼筋，使得鋼筋的面積越來越小，鋼筋砼混凝土接觸受力點變少，結構的承載力消弱，產生裂縫，破壞了混凝土結構。
5.對混凝土結構的施工技術設計進行最佳化分析
5.1加強混凝土結構的規劃力度
對模板採購要十分細心，施工前要嚴格按照模板進行長遠規劃，模板要制定工程的專項方案，方案要經由專業人員全部稽核後才可施行。除了模板外，對施工的圖紙規劃也要嚴格要求，框架的節點需認真加密捆綁，焊接部分必須清理乾淨焊渣，結構板的綁紮要有篤定措施，加大結構板的承載力。
5.2對混凝土進行攪拌以及養護，規範施工中不合格行為。在施工工程中混凝土要進行嚴密的規格調配，以確保混凝土結構有足夠的強度。適量的加入新增劑和增強材料，有效控制水泥和混凝土的自縮值，纖維抗拉效能較強，有利於提高混凝土結構的抗裂強度。施工過程中要定期安排檢測人員對大面積混凝土進行養護。保持適宜的溫度和溼度是混凝土結構養護的關鍵，這會使混凝土結構承載的拉力變大，減少問題發生。
6.結束語
隨著當代社會的不斷髮展，混凝土作為土木工程領域的建築材料被廣泛的應用，然而這種材料還存在著問題，不得不使我們更加努力的對其進行研討和探究，提高施工技術，確保各類施工方案和管理能夠有效的實施。推進混凝土結構的最佳化與發展，減少裂縫等現象，提高建築業的技術水平和工程質量。
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高層建築的特點及其施工方案
隨著我國城市化程序的快速發展，高層建築已成為現代城市建設的主體，並且發揮著越來越重要的作用，是城市化發展的必然產物。高層建築的資金投入相對多，施工週期長，且混凝土澆築量大，工程質量及施工安全等方面有它的特殊性，只有搞好高層建築工程施工的技術管理，才能有效控制工程的'施工質量、進度、成本以及安全。在專案施工過程中總會發現一些問題和不足而需要改進。所以，搞好高層建築的專案，加強對高層建築的施工技術控制非常重要。
1 高層建築的特點
高層建築具有樓層多、體型大、規模大等特點; 且施工過程中工程量大，工程週期長，涉及的工序多等情況，這些對於施工技術來說，是一個很大的挑戰。高層建築往往需要將地基埋置的很深，因為高層建築結構的比重大，所需的承載力也就要大一些。因此在施工過程中還需要考慮高層建築的組織結構，如建築是否抗浮、防水等問題，這些都對施工技術提出了更高層次的要求。高層建築功能複雜，要滿足居住人口面積、停車位、多層地下室等條件，使得高層建築子系統多，要求高層建築需採用新工藝、新技術與施工技術管理及各工種工序相互協調。
某大廈工程為框剪結構，七度抗震設防，靜壓預製方樁基礎，地下一層和底層各為 4．5m，上面 23 層，層高 3m，屋面設計標高 73． 50m，電梯機房上部設有檢修房，檢修層屋面設計標高為 77． 0m，為本工程的最高部位。
2 施工方案
施工方案的最佳化選擇直接關係到工程的進度、質量和成本控制及保證安全生產，因而施工方案的確定是施工技術管理的重點。
2． 1 靜壓預製方樁方案的選擇及施工措施
( 1) 該工程的水文地質情況。該工程地質屬於Ⅱ級沖積階地地貌，周圍地形平坦，建築 ±0．000 標高與場地基本一致，無低窪和陡坎。根據勘探單位提供的《岩土工程詳細勘察報告》持力層在砂礫層，層面埋深 10． 50 ～12． 00m。
( 2) 靜壓預製樁方案的選擇。根據工程地質和水文的特點及設計持力層層面埋深，壓樁施工前應先試樁，確定樁長，一定要考慮到各個部位不同的土方開挖標高，比如電梯井基礎承臺底的標高，並要考慮到樁身的設計有效長度( 本工程 4m) ，確定樁長既要保證樁身的有效高度，又要避免土方開挖後過長截樁，造成經濟損失和結構補強。該工程由於場地回填平整、壓實，保證樁機正常行走施工。
預製靜壓樁方案的選擇時，根據周邊環境的情況，著重考慮壓樁過程產生的土層擠密效應，對場地周圍舊建築物的影響，所以在確定沉樁順序時，選擇先從臨近舊建築物的外圍開始壓樁再向中間部位進行壓樁，從而減少土擠壓後在舊建築物的基礎部位起拱，同時選擇沉樁過程按先深後淺，先密後疏，先長後短的原則，並考慮施工順序上的銜接及進度進行沉樁順序安排。施工過程對周圍的舊建築物進行同步沉降觀測，該工程沒有發現任何不良影響，達到預想的效果。
2． 2 土方開挖方案的選擇及施工措施
工程土質 －5m 以上為較好的粘土層，地下水位在 － 6m 以下，地表水很少等特點和周邊環境的情況，確定基礎邊的放坡係數，分層選用了大小挖掘機進行開挖，承臺及其基礎梁採用小型挖土機開挖，其餘土方採用大的履帶式反剷機開挖，先用大的履帶式反剷機開挖至 －4．4m，再用小型挖土機械開挖承臺及基礎梁基坑基槽。注意防止機械碰撞工程樁，機械開挖深度應以保留 300mm 用人工修整。樁間土比較規整，採用小反剷挖掘機配合人工挖土，這樣與單純的人工挖土相比，可以提高工效。
工程隊利用了 CFG 樁的佈置方位，特製了 50cm 的挖鬥，達到了提高工效的目的。實踐證明，該工程採用了上述方案後，開挖土方8900m3，破樁 1201 根( 約 166m) ，工期共計 9d，投入機械臺班 31 個，勞力 405 個工日，而預算需投入機械臺班 41 個，勞力 996 個工日，節約工程成本約 2． 03 萬元。
2． 3 卸料平臺搭設方案選擇及施工措施
( 1) 按自成受力體系進行設計計算並繪製詳細的施工圖; ( 2) 卸料平臺搭設時禁止與外腳手架連線，平臺板應固定牢固; ( 3) 卸料平臺相關焊接件必須滿足焊接工藝要求; ( 4) 卸料平臺鋼絲繩調正後鬆緊一致受力均勻，平臺的外部可稍高 20 ～ 30mm; ( 5) 臨邊防護欄杆和擋腳板應油漆成醒目的紅白相間色; ( 6) 欄杆柱與卸料平臺底座固定牢固，欄杆立面採用鋼板網封閉。
經設計計算，該工程的卸料平臺寬度為 2． 3m，採用兩根 16 號槽鋼作挑梁，伸入室內3m，外挑3m，用7 根10 號槽鋼作次梁，間距0． 5m，距挑梁外端部 250mm 和中部用 16 號鋼絲繩斜向上拉固定，平臺面鋪厚2mm 鋼板點焊固定，採用 ф48 × 3． 5 鋼管作為平臺欄杆，用鋼管扣件連線，欄杆高度 1200mm，欄杆立面採用鋼板網封閉，並詳細地進行了位置的佈置，全方位的滿足了施工需要及施工安全要求。
2． 4 支模方案的選擇及施工措施
根據工程的特點和專案材料供應等情況考慮，經方案設計核算，核算過程主要考慮地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、牆; 本工程採用的支模方案選擇為: 柱側模牆模梁側梁底模樓板底模均採用 18mm厚膠合板柱壓枋牆板隔柵及壓方採用寬 × 高為 60 × 80mm 杉木枋子;柱子、牆板擱柵間距為300mm，牆板雙鋼管壓桿間距為600mm。牆板採用 M18 對拉螺栓及 26 型 3 型扣件、間距雙向 600mm。樓板擱柵間距35mm 檁條間距 1000mm。
2． 5 外腳手架方案及施工措施
( 1) 高層建築的腳手架應經充分計算，根據工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。( 2) 立杆要落到實處，底部固定牢固，支座穩固。( 3) 架體與建築物機構拉結; 當搭設高度大於 24m 小於50m 時，拉結件的間距三步三跨，採用剛性拉結。當搭設高度大於 50m時，拉結件的間距二步三跨剛性拉接。( 4) 腳手架與防護欄杆; 腳手架首層及施工作業層應滿鋪腳手板，施工層如下每隔 10m 封閉一道腳手板，其餘各層應拉設安全平網。( 5) 材質; 鋼管 Q235( 3#鋼) 鋼材，外徑48mm，內徑 35mm，焊接鋼管、扣件採用可鍛鐵。要求按進場的鋼管按批次批次進行檢測。
2． 6 工程垂直度及軸線的控制
控制垂直度和軸線的控制是保證高層建築施工關鍵的環節之一，鑑於高層建築的特點採用內控法，進行分段投測，可以縮短測程，減少風力、溫度對測量的干擾，其精度大為提高。用鋼垂球逐層向上投點放樣，同時每隔 3 ～ 5 層用光學垂準儀複核，不僅節省時間、提高工效，實現半天放樣一層的速度，且精度得到保證。
⑴首層控制網的建立及校核。根據工程的平面佈置形式選擇不同形狀的控制網，由選定控制點組成垂直度控制網，取平行於建築物外圍柱列軸線或剪力牆中軸線，與軸線距離取為 1m 作為控制線，控制線的交點即為控制點; 首層控制網建立後，應進行控制校核，網邊長用一把專用 50m 鋼捲尺丈量，所有角度均用 J2 光學經緯儀施測，複核後的首層控制網作為施工全過程垂直度控制及放樣的依據。
⑵控制點分段確定及在各樓層投測。為縮短投測距離，防止誤差積累，並減少施工環境( 風力、溫度) 的影響，採取分段控測、分段投點的方式，比如我們在施工該高層住宅樓第 1 ～11 層作為第一段，第 12 ～23層作為第二段，當施工至 12 層時，在同一位置控制點傳遞孔兩側預埋直徑 12 鋼筋，蔣首層控制網點位用光學經緯儀準確投至 12 層樓面，並進行校核( 方法同首層網) 。確定定位準確無誤後，將 200mm × 200mm× 10mm 鋼板焊在預埋鋼筋上，並鑿出新的控制點，作為第 12 ～ 23 層各層垂直控制及放樣依據。為適應施工進度，克服光學垂準儀操作緩慢的缺點，控制點在各段樓層上的投測採用鋼垂球逐層向上投點放樣，每3 ～ 5 層用光學垂準儀校核。
⑶利用該層樓面控制網進行樓層施工放樣，如果控制網是矩形的根據各樓層控制網用常規方法進行施工放樣; 如果控制網是弧形的，利用原有控制點，準確地定出各軸線交叉點，利用三角函式的關係，求得軸線交叉點相對於控制點的極座標值。
⑷為使牆柱位置、垂直度控制在規範允許偏差範圍內，採用模板軸線“雙控法”來確保牆、柱模板垂直度。除用距柱牆邊線 50cm 彈出牆柱模板定位控制線及牆柱轉角延長線，用以控制牆柱模板安裝位置準確外，在梁板模板安裝完畢後，根據各控制網線再進行一次投點，將模板控制點位控制線引測到梁模板板面，檢查控制模板的偏移和外牆柱、梁邊緣尺寸，結合牆柱模板垂直度檢查，將誤差控制在澆築混凝土之前。
3 結束語
綜上所述，在高層建築施工中，只有不斷完善技術管理才能掌握整個施工過程的主線，保證工程的施工質量、進度、成本以及安全。現代高層建築隨著社會生產和科學技術的進一步發展，一大批先進的儀器和施工工藝越來越廣泛地應用到施工中，因而高層建築的施工技術管理是一個動態科學管理體系，我們要與時俱進。運用科學發展觀不斷摸索總結，不斷加強工程施工技術管理，以適應現代高層建築安全、高效、節能、環保的客觀要求。
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高層建築施工預應力管樁地基處理技術常見問題及其處理
預應力管樁具有質量良好、承載力強、施工速度快以及無汙染等優勢，廣泛應用目前的高層建築地基處理施工中，在確保建築施工質量的同時，有效擴張了建築空間。
1 高層建築施工中預應力管樁概述
隨著現代建築施工技術的不斷髮展，預應力管樁不斷應用於建築工程施工中，尤其是高層建築的施工中，目前預應力管樁已成為現代化基礎工程的核心技術。預應力管樁即是預應力混凝土管樁，主要包括後張法預應力管樁和先張法預應力混凝土管樁。先張法預壓應力管樁施工技術主要利用施工期間透過先張法預應力施工為主體，直接透過離心成型的措施來做輔助，達到空心筒施工效果的施工標準和模式。
在先張法預壓應力管樁施工過程中，大多直接透過端頭結構以及樁體結構形式所組合而成的，為一種綜合性質的鋼套模式。在高層建築施工中應用預應力管樁具有保持施工現場整潔、技術含量高以及施工簡便的優勢，然而值得注意的是預應力管樁在施工過程中會對於周邊環境造成一定的影響。預應力管樁在建築工程中的使用，有效解決了建築工程施工中存在的各種難題，推動了我國建築行業的不斷髮展。
2 高層建築施工預應力管樁地基處理技術常見問題及其處理措施
2． 1 樁頂位移及其處理措施
在預應力管樁施工的沉樁過程中，容易出現頂撞位移，相鄰的樁產生橫向位移或樁上升現象。在預應力管樁施工工程中，由於樁數較多，施工土層較為飽和密實，兩樁之間的樁間距相對較小，加上不正確的壓樁順序，使得在沉樁過程中出現樁頂位移。同時，在沉樁施工過程中，土被擠到極限密度而向上隆起，使得相鄰樁一起被湧起。在軟土地進行沉樁施工過程中，沉樁引起的空隙壓力會將相鄰的樁推向一側或湧起，從而使得沉樁施工出現樁頂位移。此外，在沉樁施工過程中樁位放線不準、施工中樁位標誌丟失或擠壓偏離、現場沉樁施工人員隨意定位、不合理的行車路線以及不正確的土方開挖方法和順序等都會導致沉樁施工過程中出現樁頂位移。
為了有效避免在沉樁施工過程中出現樁頂位移現象，沉樁施工過程中嚴禁開挖樁基，在沉樁施工完成後兩週左右才能開展開挖施工。
在基坑的開挖過程中，應當採取相關排水措施，同時留置邊坡，嚴禁將開挖土方放置在基坑旁，避免基坑由於受堆放土方的壓力而坍塌。在開挖較深基坑時，應當採取分層開挖模式。此外，還應當嚴格按照圖紙設計來放好樁位，同時在樁位旁邊設定明顯的標誌，併科學制定樁基行車路線。
2． 2 沉樁達不到設計要求及其處理措施
沉樁達不到設計要求是高層建築施工預應力管樁地基處理技術常見問題。在沉樁設計時，應當將最終貫入度和最終標高作為沉樁施工的最終控制標準。然而，在沉樁施工過程中，通常採用一種控制標準為主，另一種標準只作為參考，使得沉樁施工達不到設計要求。同時，在預應力管樁設計過程中，勘探點數量較少，勘探資料粗略，使得考慮持力層不全面或選擇樁尖標高出現錯誤，一些設計標準甚至過嚴，超過目前施工機械能力或樁身砼強度。在沉樁施工過程中，樁機及配重不合理，使樁沉不到控制標高要求或是樁沉過設計控制標高要求，一些樁在沉樁過程中出現打斷樁身現象，使得樁無法繼續打入。對此，在預應力管樁設計時，應當全面勘測施工現場的地質情況，必要時可以進行補勘，選擇正確的持力層或標高，在打樁過程中注重觀察樁身變化，避免出現樁身斷裂。
2． 3 樁身斷裂及其處理措施
在沉樁施工過程中，樁身一旦突然出現傾斜錯位，在樁尖處土質條件並未發生變化時，逐漸增加或突然增大貫入度，會使得樁身出現回彈，可能導致樁身發生斷裂。在沉樁施工過程中，樁身出現較大彎曲，會使得樁身受到的集中荷載作用超出樁身最大承受抗彎度而使得樁身出現斷裂。樁身所受壓力超過混凝土抗壓強度時，會使得混凝土發生破碎，而導致樁身出現斷裂。同時在堆放、起吊以及運輸樁的過程中，不合理的操作也會導致樁身出現裂紋或斷裂。對此，應當嚴格按照有關規定及操作規程開展樁的堆放、起吊以及運輸作業。在進行沉樁施工前，應當及時清除地下障礙物，嚴格控制樁的細長比，將其控制在 30以內。在初沉樁時，一旦發現樁身出現不垂直現象，應當對樁身進行及時糾正，當樁打入一定深度後才發生樁身嚴重傾斜現象，應當儘量避免採用移動樁架的方式進行樁身糾正。在進行接樁施工時，應當確保上下兩節樁處於同一軸線，在焊接完成後應當確保焊接處超過 5 分鐘的自然冷卻，方可進行沉樁施工。上下樁焊接完畢後在自然條件下冷卻5分鐘以上方可沉樁。
2． 4 樁身傾斜及其處理措施
在預應力管樁施工過程中，由於施工場地不平整、存在較大坡度或施工場地地表承載力無法滿足基本要求，使得樁機出現傾斜，導致沉樁過程中出現樁身傾斜。同時，在穩樁過程中樁並未垂直，送樁器、樁帽、樁三者並未在一條直線上，也會導致樁身出現傾斜。對此，應當注重施工場地的平整工作，在不平整場地進行預應力管樁施工時，應當在打樁機行走路線加墊木等物，確保打樁機底盤保持水平。在較軟場地開展預應力管樁施工作業時，應當對場地進行換土回填，卻確保場地回填壓實度在 0．94 以上，確保樁機在行走過程中不出現沉陷，從而確保樁身不出現傾斜。
2． 5 接樁處開裂及其處理措施
在對接樁處進行焊接連線時，未清理乾淨連線處表面雜物、樁端不平整會使得接樁處出現開裂。同時，焊縫不連續、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物以及焊接完成後停頓時間較短等也會導致接樁處出現開裂現象。在接樁過程中，兩樁並未處於同一直線，接樁處發生曲折，使得接樁處在壓樁過程中區域性產生集中應力而出現開裂。對此，在進行接樁施工前，應當及時對兩樁連線處相關部件進行清理，在接樁過程中確保兩節樁處於同一軸線上，同時確保焊接預埋件平整服貼，避免兩樁接樁處出現開裂。
3 結 語
在預應力管樁施工過程中，通常會出現樁頂位移、沉樁達不到設計要求、樁身斷裂、樁身傾斜以及接樁處開裂等問題，直接影響預應力管樁施工質量。對此，在開展預應力管樁施工過程中，必須要針對預應力管樁施工實際情況，科學分析故障原因，並及時採取相關措施，避免預應力管樁施工出現安全隱患。
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