電氣設計心得體會範文
我認為醫藥工業潔淨廠房的電氣設計不同於一般電氣設計的地方主要有四個方面。
一、供電系統與配電裝置的設定
醫藥工業廠房按生產工藝的要求劃分為一般生產區和潔淨區兩大類。一般生產區是指無潔淨度要求的生產車間和輔助車間，其電氣設計可按一般要求實現。潔淨區是指對塵粒及微生物最大允許數有一定限制的生產車間。潔淨區的空氣潔淨度級別分為四極：100級、10，000級、100，000級和300，000級。
潔淨區內的用電裝置包括工藝和空調裝置等一般都要求就地控制，雖然大部分用電裝置都帶有配套控制裝置，但是進入潔淨區的每一配電線路均應設定切斷裝置；規範要求潔淨區的配電裝置，應選擇不易積塵，便於擦試，外殼不易鏽蝕的小型暗裝配電箱或插座箱，因此一般在每個生產間設定一個小型掛牆式暗裝配電箱。從小型配電箱再分配電至生產間內的各用電裝置。這樣既便於檢修，又能提高用電安全性。目前潔淨廠房的內牆都是採用夾心彩鋼板，厚度有50mm和75mm兩種。當使用75mm彩鋼板的時候暗裝小型配電箱不成問題。當使用50mm彩鋼板的時候，彩鋼板的厚度不能完全把小型配電箱暗裝在彩鋼板內，所以我一般把小型配電箱設在柱子旁邊，彩鋼板包柱子的地方要做成弧形，完全有空間暗裝小型配電箱；如果是沒有柱子的房間，小型配電箱暗裝在50mm厚的彩鋼板內會凸出牆面，為了達到防塵的效果，小型配電箱安裝時凸出牆面的四邊都加斜面處理，經過證實，也能符合要求。醫藥工業廠房的配電室都設在非潔淨區，所以把大型的落地安裝的配電裝置例如：低壓配電櫃、xl－21動力配電櫃或pgl螢幕設定在配電室。從配電室供電至每個生產間的小型配電箱，距離較近的兩個或三個配電箱可由一條配電線路供電，但最多不宜超過三個。功率較大的用電裝置例如：包衣機，溼法制粒機，空調機組等配套設定了電源切斷裝置，可由配電室直接供電。
二、線路敷設
潔淨廠房內的線路一般分為動力線路和照明線路，這些線路的走向分為：從配電室至生產間內的小型動力配電箱或照明配電箱；從小型動力配電箱或照明配電箱至用電裝置；從配電室至用電裝置由配電室直接供電的用電裝置。
1從配電室至生產間的小型動力配電箱或照明配電箱：從配電室引出的線路和先在電纜橋架內敷設配電室內的電纜橋架明裝，從配電室引出的電纜橋架安裝在吊頂內。動力線路和照明線路可以在同一條電纜橋架內敷設，但要作明確區分。在電纜橋架內水平敷設至小型配電箱附近時，從電纜橋架引出，穿鍍鋅鋼管從吊頂引下，在彩鋼板內暗敷至小型配電箱。但是遇到管徑比較大的線路，在彩鋼板內暗敷施工起來確實比較麻煩。我們在與施工部門的交流中發現他們也有竅門，在風管的旁邊另外用彩鋼板做成一條密閉的方槽，專門為敷設電纜用。這樣既美觀又符合規範要求，施工起來也很方便。
2從小型動力配電箱或照明配電箱至用電裝置：動力線路的敷設方式取決於動力用電裝置的電源進線位置。電源進線位置離吊頂近的裝置，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離裝置最近的地方，直接引下明敷至裝置。電源進線位置離地面近的裝置，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷設引下至下一層平面的吊頂內，水平敷設至離裝置最近的地方，直接引上至裝置。位於首層的裝置，線路適宜穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離裝置最近的地方，直接引下明敷至裝置。
照明線路的敷設方式是從照明配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷或引上至吊頂，從吊頂直接至燈具。距離較近的可採用軟管連線，但其長度不得超過500mm。
3從配電室至用電裝置由配電室直接供電的用電裝置。動力線路的敷設方式與2的方法相同，取決於動力用電裝置的電源進線位置。不同之處在於3線路直接從電纜橋架引出，不經過不型動力配電箱。
三、照明燈具的選擇
根據gmp的照度要求，潔淨區的主要工作室的照度為300lx以上，非潔淨區的照度為150lx以上，對照度要求高的部位可增加區域性照明。
1在滿足照度要求的同時，還要節約能源，減少汙染。所以發光效率高的熒光燈具是首眩一般來講，熒光燈具可用電感式鎮流器或電子式鎮流器啟動，電感式鎮流器使用時限長，價格低，但由於電抗無功電流造成功率因數較低，約0.5左右；本身銅鐵損耗，造成發光效率較低；熒光燈工頻工作時產生大量的三次諧波分量。高效能電子式鎮流器是產生高頻電流的電子裝置，熒光燈在高頻下工作，無頻閃，可以低壓啟動，發光效率高，功率因數可以提高到0.95以上，只是價值較高。隨著電子式鎮流器技術的發展，高效能電子鎮流器能夠逐步做到質量穩定且價格降低，選用高效、節能電子式鎮流器是發展趨勢。
2潔淨區照明燈具採用熒光燈具，應選用外部造型簡單、不易積塵、便於擦拭的照明燈具。現在潔淨區普遍採用的是潔淨燈，與普通的熒光燈相比，多一個透明或乳白燈罩，並在燈具四周設有密封條。潔淨燈的安裝方式可採用吸頂式或嵌入式，燈具與頂棚接縫處應採用可靠密封措施。透過實踐發現嵌入式安裝存在燈具安裝、檢修及維護不便；天花與燈具之間的連線處難以完全密封，致使潔淨區的潔淨度達不到要求等問題。最好採用吸頂式安裝。
3潔淨區應設定供疏散用的事故照明，在應急安全出口和疏散通道及轉角處設定疏散標誌燈，疏散標誌燈採用可充電、免維護鎘鎳電池組。在主要產生車間、主要走廊、樓梯等處裝置用照明，採用正常應急兩用的熒光燈，這種熒光燈與普通熒光燈相比加裝了應急元件。正常供電時與其它沒有裝應急元件的燈具毫無區別，停電時加裝了應急元件的燈具能在斷電後0.1秒內自動啟動應急電源，並維持1個小時以上的應急照明時間視配用電池的.容量而定，應急元件採用可充電、免維護鎘鎳是池組。值得注意的是，應急燈的接線要採用五線制，其中有二線要接在該回路照明開關前，這樣才能保證應急元件常年處於充電待發的應急狀態。
4在潔淨區的入口，潔淨區的貨物出口以及一般區主要走廊和出入口均要設定電擊滅蚊蠅燈。這項措施可以有效地防止蚊蠅進入潔淨廠房，從而保障藥品的質量。
5以前的藥廠設計根據工藝的要求，在每個潔淨間都設定紫外線消毒燈。對它的控制要格外小心，紫外線消毒燈的開關應與普通照明開關在顏色上、安裝高度上嚴格區分。照明開關與紫外線消毒燈開關均設在操作室外。一般人在入室前開啟紫外線消毒燈1～2小時，關閉後才能進入潔淨室。現在經過多年的實踐及論證，發現紫外線消毒只適用於物體表面和無菌室的空氣滅菌。所以現在所設計的工程很多用紫外線消毒燈，紫外線消毒燈已逐步被臭氧發生器取代。
四、電氣設計與施工安裝與其他專業的協調性
潔淨廠房內吊頂以上至頂板的高度一般為2～3米，有些潔淨廠房還達不到這個高度。在吊頂以上的空間分佈著空調風管、工藝管道、給排水管道、熱力管道以及電纜橋架等。
在整個潔淨廠房工程的設計中，各個專業要互相協調好，要合理分佈好這些管線，避免管線交叉。在空間高度上把各種管線分開；電纜橋架儘量不設定在空調風管集中的地方如潔淨走廊等，在平面上儘量避免與空調管道相碰。另外潔淨廠房燈具的佈置應與空調風口相配合，儘量做到分佈均勻、佈置合理美觀。
本人主要負責的醫藥工業潔淨廠房電氣的工程如：廣東神州制約廠、深圳製藥廠、廣州貝氏藥業有限公司，廣州白雲山製藥總廠等都是運用以上的設計思想，結合日新月異的新工藝、新技術，不斷改進、更新完成的。這些專案都基本按照圖紙施工，施工完畢後都通過了當地有關部門的驗收合格，並取得gmp認證，一直生產至今。
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