車工試用期技術工作的總結範文
自從參加工作以來，透過廠組織職工政治學習、工廠職工職業技能培訓、向別人請教和自己的探尋及摸索，使我逐漸懂得機械製造工業是國民經濟的重要組成部分，對振興民族工業，促進國民經濟迅速發展，使得我們偉大的祖國躋身於世界民族工業起著舉足輕重的作用，擔負著為國民經濟各部門提供技術裝置的任務，是技術進步的重要基礎，在科學技術飛速發展、高新技術不斷湧現的當代，對機械製造工業提出了更新更高的技術要求，作為現代工廠的職工，要明白自己在工廠裡的.作用和價值，因此在實際生產中要懂得車工是工廠裡最基本、應用最廣泛的專業，就要有過硬的技術本領，紮實的基礎，從基層學起，我很快調整好心態跟師傅腳踏實地的做起，首先性熟悉操作裝置的效能和機械製造業中的應用開始，進一步瞭解機床裝置的結構、效能以及操作方法。
還要認真學習車工在工作中的要求。
一、清楚自己使用的車床的型號、主要結構、傳動系統、日常調整和維護，以便能正確使用車床，熟悉車床的加油部位，瞭解機床的潤滑系統，能夠保養和維護好機床。
二、熟悉車床附件及工裝夾具、刀具、工具的種類結構，能夠正確的對其使用和保養。
三、瞭解車工常用量具的結構、精度，能正確使用量具並進行檢驗。
四、看懂零件圖，清楚技術要求，明白加工工藝，能按要求加工零件，學會繪製簡單圖樣和制定簡單零件的車削加工順序。
五、懂得掌握車削和加工工作中的有關計算，並能正確查閱有關的技術手冊和資料。
六、瞭解常用金屬、非金屬材料的牌號，效能及熱處理方面的知識。
七、學會正確合理的選擇切削用量和切削液、刃磨刀具、定位裝夾的基本原理和方法，從掌握車削軸類、套類、螺紋錐面等基本車削開始，進而掌握對長軸、深孔，複雜型面等的車削方法。
八、瞭解有關車削新工藝，新技術以及提高產品質量並根據實際情況儘可能採用先進工藝。
九、懂得如何節約原材料和提高勞動生產效率。
還要掌握車工安全操作規程：
一、開車前檢查機床各部分機構是否完好，各手柄是否靈活，位置是否正確，檢查所有注油孔，並進行注油潤滑，然後低速開車兩分鐘，檢視運轉是否正常（冬季尤為重要），若發現機床有毛病，立即切斷電源，通知維修人員進行修理。
二、進行車床主軸和進給系統的變速檢查，使主軸迴轉和縱橫向進給低速到高速運動，檢查運動是否正常。
三、主軸迴轉時，檢查齒轉是否甩油潤滑。
再就是我們在工作中應：
1．工作時應穿工作服、戴袖套、女生應戴工作帽、辮子或長髮應盤塞在帽內，夏季禁穿裙子、背心、短褲、戴圍巾、拖鞋或高跟鞋進入工作場地操作，操作時嚴禁戴手套。
2．工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛進眼內，當高速切削或切屑細而飛散時，必須戴上護目鏡。
3．注意手、身體和衣服不能靠近正在運轉的機件，如皮帶輪、皮帶和齒輪等。
4．凡裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量加工表面時必須先停車。
5．車床開動時，不準用手撫摸工件表面，尤其是加工螺紋工件，嚴禁用手撫摸螺紋表面，嚴禁用棉紗擦抹迴轉中的工件。
6．工件和車刀必須裝夾牢固，避免飛出傷人，加工時吃刀不可過猛，毛坯從主軸孔的尾端伸出不得過長，並要作標記，以防傷人或甩彎後碰壞別的東西，卡盤必須裝有保險裝置，車偏心時，應加配重塊平衡，工件裝夾好後，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。
7．停車時，不可用手剎住轉動的卡盤。
8．不準用手直接消除切屑，尤其在高速切削時，嚴禁用手拉斷切屑，應該用專用的鉤子清除。
9．物件擺放要井然有序，工具、量具擺放在固定位置
上，圖紙工藝卡片要放在便於使用處，毛坯和成品分開擺放，排列整齊，既要讓操作者取用方便，又不妨礙操作者自由活動。
10．操作中若出現異常現象，應及時停車檢查；出現故障事故應立即切斷電源，及時申報由專業人員檢修，未修復不得使用。
透過一段時間的認真學習和實際工作，為了掌握深厚牢實的過硬本領，在閒暇時間，我還積極查閱各種資料，學習各種機械加工相關知識。同時，又參加廠裡為我們組織的各種相關培訓，做到文明生產。
（1）愛護刀具、量具、工具，並正確使用，放置穩妥，整齊、合理、存放在固定的位置，便於操作時使用，用後放回原處。
（2）愛護機床和車間其他裝置、設施、車床主軸箱蓋上不應放置任何物品。
（3）工具箱內應分類擺放物件，重物放置在下層，輕物放置在上層，精密的物件應放置穩妥，不可隨意亂放，以免損壞和丟失。
（4）量具應經常保持清潔，用後應擦淨、塗油，放入盒內，並及時歸還工具室。所使用的量具必須定期校驗，使用前應檢查合格證確認在允許使用期內，以保證其度量準確。
（5）不允許在卡盤及床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置工具或工件。
（6）裝夾較重的工件時，應用木板保護床面，下班時若工件不卸下，應用千斤頂支撐。
（7）車刀磨損後，應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續車削，以免增加車床負荷，損壞車床，影響工件表面的加工質量和生產效率。
（8）車削鑄鐵或氣割下料的工件，應擦去車床導軌面上的潤滑油、鑄件上的型砂、雜質應儘可能去除乾淨，以免磨損車床導軌面。
（9）使用切削液時，車床導軌面上應塗潤滑油，切削液定期更換。
（10）毛坯、半成品和成品應分開放置，半成品和成品應堆放整齊、輕拿輕放，嚴防碰上已加工表面。
（11）圖樣、工藝卡片放置在便於閱讀的位置，並注意保持其清潔和完整。
（12）工作場地周圍應保持清潔整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。
（13）根據工件材質、硬度、加工餘量大小，合理選擇進刀量及主軸轉速。
（14）工作時不任意讓車床空轉，不無故離開機床，刃離開機床要停車，並隨手關燈。
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