系統專案總結報告模版
【專案總結報告1】
一 專案介紹
1.1專案名稱
CNC高速全自動繞線機
1.2專案由來
效能穩定、質量可靠、效率高的裝置是產品質量和產量的保證。
目前對於繼電器、變壓器、電感、高壓點火線圈等產品的繞線，行業內廠都採用手工單軸繞線，手工纏腳，手工拉斷，手工上下料等。這種方法效率低，用人多，對人工的手工操作技能較高。而目前卻又普遍存在招工難，特別是技工型人才更是匱乏，勞力成本也在逐步增加。公司為改變這一狀況，開發出高智慧型的CNC高速全自動繞線機，以及幫助眾多的電子元件企業降低成本，提高效率，提升競爭力。
本專案的CNC高速全自動繞線機將這些動作全部以機械手完成，實現了纏針腳、拉斷、上下料、絞線等工序的全自動化。同時實現多軸同時繞線，一次可繞8-16個產品，並實現高速繞線(轉速可達到20，000RPM)，極大提高了效率。整機所有的動作採用微電腦進行控制，以保證動作的連貫可靠。
1.3技術路線
自主研發，同時吸納了國際最先進的繞線技術，進行了消化創新。我司具備自主智慧財產權。
1.4技術成熟情況
經過研發人員10多年潛心研究，技術已完全成熟，目前為穩定量產的階段。售出的產品已連續運轉2年以上，沒有出現非人為的故障。我司的一個客戶同時買了田中(深圳高登)電子繞線機和我司的產品(米特繞線機)，在生產中，專案產品在效率、可靠性、繞制產品合格率等方面都超過了田中繞線機，進一步說明本專案技術已完全成熟。
自動化程度、科技含量、質量、效能穩定，屬於國際領先水品。
1.5專案的主要用途及應用範圍介紹
該專案適用於生產汽車起動機電磁開關、變壓器、繼電器及點火線圈等的大批次生產的`線圈繞制。
二、專案實施的意義
2.1實施意義
從當前的中國工業現狀來看，廉價的勞動力的優勢已很難持續。
對電子產品製造行業而言，本專案可提高該行業的自動化水平，增加電子產品製造業的科技含量，一定程度改變“中國製造依靠廉價勞動力”的局面。
總之，在“中國製造”進入微利時代，本專案為代表的高科技含量、高自動化的製造技術，對製造業提高效率、降低成本、增加利潤，對改變“中國製造依靠廉價勞動力”的印象，對民營企業進入國際化市場競爭，都具有長久和深遠的影響。
2.2 專案市場定位及國際市場前景
1)市場定位
米特以“高性價比”作為公司的戰略定位，並從研發、加工、裝配的各個環節嚴格執行這一定位，滲透到每一個員工的日常工作當中。
米特一直致力於以高科技含量的裝置和自動化解決方案，幫助客戶降低成本，提高效率，從而持續提升客戶的產品價值和競爭力。同時，我們站在客戶的角度考慮，讓客戶投入合理的成本，保持較高的投資回報率。所以，米特的裝置，在質量和效能方面，足以與日本、歐洲同類裝置相媲美，但價格合理，接近其它國產裝置，客戶都有能力購買，真正做到了“同質比價、同價比質”。這是米特 “高性價比的“的產品和戰略定位的具體實施。
目前市場需求情況：隨著經濟的復甦，汽車及其它電子行業的進一步發展，對於繼電器、變壓器、節能燈電感、高壓點火線圈等的需求呈現高速增長。而企業普遍存在招工難、人手不足的狀況，所以自動化程度高，不需要太多人員值守的裝置的需求會逐步增加，特別是對於繼電器、變壓器等用工量大的行業。汽車、摩托車、節能燈、家電等行業在近幾年的高速發展，對繼電器、變壓器、電感等需求隨之增加，從而對本專案產品的需求呈現強烈的剛性需求。
分佈狀況：長江三角區、珠江三角區、重慶等地，電子產業發達，目前產品主要銷往這些地方。
市場佔有率：本專案產品價效比高，在市場上有很好的口碑，市場佔有率在逐步增加，目前約佔10%。
2)國際市場前景
繞線機未來的國際市場主要集中在印度和東南亞市場。
作為新興的低成本製造中心，中國一直保持著對世界電子製造服務提供商的吸引力。然而，印度和東南亞正在悄然崛起，並有望成為中國的強勁競爭對手。從班加羅爾到海得拉巴，國際性大公司紛紛在印度和東南亞設立據點。
印度和東南亞是中國低成本電子產品製造業的最理想替代，不論是從市場還是從文化的角度來看，現在都是一個好機會。我們正進入全球化經濟時代，印度和東南亞與這一轉變保持著同步。未來五年，該地區的電子製造業將獲得強勁增長。”
預計2012年，印度和東南亞電子市場將達到600億美元。其中的三分之二，也就是400億美元的產品用於滿足國內市場需求，並有80%的產品為國內製造。另外200億美元的收入主要來自出口市場，其中一半來自產品銷售和裝配，而另一半則為設計和元器件出口所均分。
印度和東南亞以其在資訊科技市場上的成功而備受矚目，並已經引起了英特爾等頂級晶片製造商以及艾睿電子、安富利等電子元器件分銷商的興趣。為獲得低成本勞動力的優勢和刺激這一在未來幾十年內有望成為人口最大國的市場需求，國內已有部分廠商開始將其製造和銷售基地延伸至印度和東南亞
2.3專案產品的科技含量和核心競爭力
米特掌握了線圈製造核心技術，這是核心競爭力的體現。
1、米特研發人員基於FCS現場匯流排技術及MECHATROLINK-II高速運動控制網路開發的擁有自主智慧財產權的控制系統，使各種繁雜的機械運動靈敏精確、響應迅速，可靠性高。代表了繞線控制技術的最先進水平。
2、繞線的主軸轉速可達到20，000RPM，整體動作流暢敏捷，可為客戶提供更短的節拍，更高的效率。
3、米特擁有的高精度、高速度的工件裝夾和搬運技術，為客戶全面實現全自動化了堅實的基礎。
三、專案實施步驟
3.1 專案完成的總體目標及經濟、技術指標是：
1)總體目標：
專案執行期間預計投資總額：100萬元
專案完成時達到的生產階段：大批次生產
實現年生產能力：200臺
企業資產規模：100萬元
企業人員規模：20人
並於2011 年 12 月 10 日透過甲方組織(或委託)的專案驗收。
2)經濟指標：
到專案驗收時，本專案實現年銷售收入 800 萬元，年上交稅收總額 150 萬元，年淨利潤總額 240萬元，年創匯 0 萬美元，年(工業)總產值 800 萬元，年(工業)增加值 200 萬元。
3.2 分階段實施
該專案分三個子專案分別展開：
20xx年5月至20xx年9月：16/24軸CNC高速全自動繞線機生產線已完成， 產品具有高度的自動化程度, 可完成工序：含自動上料(震動盤上料)----自動插針----自動纏腳----自動繞線----自動彎腳----自動焊錫----自動檢測電阻----自動分揀卸料。
20xx年6月至20xx年8月：不疊線精密繞法，繞到10層左右不疊線，適用於汽車啟動電機的繞線。
20xx年9月至20xx年11月：汽車高壓點火線圈繞線機完成。
終生。最好多謝我的指導老師魏鵬老師，您辛苦了!
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